K.Y.Cheng
,
D.H.Kim
,
Y.S.Yoo
,
C.Y.Jo
,
T.Jin
,
Z.Q.Hu
材料科学技术（英文）
Microstructural stability of a nickel base single crystal alloy DD8 has been investigated. Standard heat treated specimen showed good microstructural stability at 950℃. While under the as-cast condition, a kind of rod-like phase precipitated in the interdendritic region of as-cast specimen during thermal exposure. The phase, which has bcc structure, was enriched with Cr. Thermo-calc also predicted precipitation of a bcc phase at around 950℃. The Cr-rich bcc phase was considered as α-Cr and formed due to the segregation of Cr under the as-cast condition.
关键词:
DD-8
,
null
,
null
,
null
F.M.Yang
,
X.F.Sun
,
H.R.Guan
,
Z.Q.Hu
金属学报(英文版)
The dynamic strain aging behavior during tensile tests of K40S alloy has been investigated in the temperature range of 25-1100℃ with the strain rate range from 10^-4 to 10^-3s^-1. The results show that four different types of serration, identified as A,B, C and E type serration were observed in the temperature range of 300-500℃. The strain exponents for onset of the serrated flow were calculated as 1.21, 2. 79 and 1.61,and the activation energies as 121, 40 and 67kJ/mol for E, B and C type serration respectively. The main mechanism for dynamic strain aging discussed in light of the strain exponent and the activation energy.
关键词:
dynamic strain aging
,
null
,
null
张强
,
许少普
,
李忠波
,
唐郑磊
,
高照海
,
杨阳
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20150135
采用横截面为350mm×2 320 mm的钢坯轧制横截面为100 mm×2 360 mm的Q345E-Z35.在粗轧阶段以高于动态再结晶临界变形量和形状系数l/h≥0.53的条件下,经过不同的终轧温度和返红温度试验,最终确定精轧阶段终轧温度控制在780℃左右,返红温度控制在610℃左右,生产出的钢板具有优异的力学性能和层状撕裂抗性.
关键词:
Q345E-Z35
,
特厚板
,
控轧控冷
朱书成
钢铁研究学报
采用高倍金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对120mm Q390GJC-Z35特厚板的z向性能不合缺陷进行了研究。结果表明：z向性能不合主要是由于钢锭存在着较严重的中心偏析,在不合试样断口处存在着较多的块状（Nb、Ti）C聚集,块状的（Nb、Ti）C成为裂纹源。此外,偏析处还存在贝氏体等硬相组织,更加剧了断裂扩展,导致z向性能不合。通过优化成分设计,加强精炼过程控制,改进模铸浇注工艺,制定合理热处理工艺等相关措施,取得了良好的效果。
关键词:
Q390GJC-Z35
,
z向性能
,
不合
,
原因分析
,
措施
唐郑磊
,
张涛
,
杨东
,
李红洋
,
徐昭
,
庞林
钢铁研究
通过成分设计、轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,对80、110mm的Q460GJC-Z35高强度钢板的研发工艺及过程进行试验设计。结果表明：通过Nb、V、Ti、Ni复合微合金化和控轧控冷、正火快冷（NAC）热处理相结合生产的模铸Q460GJE-Z35钢板具有晶粒细小、组织均匀,钢板屈服强度达到420~490 MPa,抗拉强度达到585~625 MPa,伸长率达到20%以上,0℃冲击功达到123 J以上,Z向断面收缩率大于35%,探伤达到1级探伤要求,实现了强度和韧性的良好匹配和较高的内部质量。
关键词:
Q460GJC-Z35
,
成分设计
,
热处理工艺设计
唐郑磊
,
张涛
,
杨东
,
李红洋
,
徐昭
,
庞琳
钢铁
在生产试验的条件下,通过成分设计和轧制、热处理工艺设计,采用晶粒细化、固溶强化、析出强化等手段,对80、110、120mm厚的Q460GJE-Z35高强度钢板的研发工艺及过程进行了试验研究。结果表明：通过铌、钒、钛、镍复合微合金化和控轧控冷、正火快冷（NAC）热处理相结合生产的模铸Q460GJE-Z35钢板晶粒细小、组织均匀,强度和韧性匹配良好、内部质量较优。
关键词:
Q460GJE-Z35钢板
,
成分设计
,
正火加速冷却
朱书成
,
于飒
,
高照海
,
李忠波
,
袁永旗
钢铁
利用250mm连铸坯料,在3 800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50～80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明：采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚度的2～3倍时开始待温,精轧开轧温度小于860℃,终轧温度为820～860℃,生产的Q345GJC-Z35高强度厚板的性能完全超出国家标准GB19879—2005要求,而且其钢板的平均断面收缩率都大于50%,远高于Z35钢板的技术要求。实现了钢板很好的强韧性匹配,工艺上不用后续热处理,减少了工艺流程,节约了成本。
关键词:
Q345GJC-Z35钢
,
特厚钢板
,
控制轧制
,
Z向性能
