N. Tada
,
T. Kitamura
,
R. Ohtani and E. Nakayama (Department of Engineering Physics and Mechanics
,
Graduate School of Engineering
,
Kyoto University
,
Yoshida-hommachi
,
Sakyo-ku
,
Kyoto
,
606-8501
,
Japan)
金属学报(英文版)
Creep-fatigue test was carried out using smooth round bar specimens of Type 304 stainless steel. Cavities and small cracks on the cross-section of the specimen were carefully observed by a scanning laser microscope. Moreover, direct current electrical potential method (DC-EPM) was applied in order to evaluate non-destructively the distribution of internal cracks. The distribution evaluated by DC-EPM agreed well with the actual one.
关键词:
creep-fatigue
,
null
,
null
,
null
,
null
胡康康
,
彭雄奇
,
陈军
,
鲁宏升
,
张健
材料科学与工艺
Yoshida-Uemori随动硬化材料模型能够准确描述应变路径发生变化时材料性能的改变,从而较好地反映复杂加载情况下材料的各向异性.本文基于JSTAMP件分别采用Yoshida-Uemori随动硬化材料模型和各向同性硬化材料模型对汽车高强钢结构件的冲压成形进行了仿真分析与回弹预测,研究了不同材料硬化模型对回弹预测精度的影响,并将仿真分析结果与实验数据进行对比.结果表明,采用Yoshida-Uemori随动硬化材料模型比采用各向同性硬化模型在高强钢的回弹预测中结果要好.
关键词:
冲压成形
,
有限元模拟
,
回弹分析
,
Yoshida-Uemori模型
余海燕
,
沈嘉怡
,
王友
材料科学与工艺
为选择适合于5052铝合金回弹仿真的材料模型，对LS?Dyna软件中4个材料模型MAT＿36、MAT＿122、MAT＿125和MAT＿226所采用的屈服准则和硬化模型进行了分析，采用这4个模型对5052铝板U形件的回弹进行了仿真，对回弹过程中圆角区的应力释放进行了讨论。同时，进行了U形件的回弹试验，并与仿真结果进行了比较。结果表明，4个材料模型中，基于Yoshida?Uemori随动硬化模型和Barlat’89屈服准则的材料模型MAT＿226具有最好的回弹预测精度，由各向同性硬化模型和Hill’48屈服准则组合的材料模型MAT＿122的回弹预测结果与试验结果的偏差最大。硬化模型对回弹预测精度的影响大于屈服准则的影响。
关键词:
屈服准则
,
硬化模型
,
回弹仿真
,
铝板
,
冲压成形
