董瑞
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赵爱民
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丁然
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何建国
,
李振
材料热处理学报
采用不同的退火工艺得到了多边形铁素体基TRIP钢(TPF)、贝氏体铁素体基TRIP钢(TBF)和回火马氏体基TRIP钢(TAM)3种不同基体结构的TRIP钢,并对它们的显微组织和力学性能进行研究.结果表明,退火工艺的不同导致实验钢的微观组织完全不同,力学性能也存在显著差异.TPF钢的基体结构为尺寸较大的多边形铁素体,其上分布着贝氏体、马氏体及少部分残留奥氏体,抗拉强度和伸长率均低于TBF钢与TAM钢.TBF钢的基体结构为贝氏体铁素体,残留奥氏体呈长条状或块状分布于贝氏体板条间,表现出高强度但伸长率不佳.TAM钢组织由退火马氏体基体、残留奥氏体及新生马氏体组成,残留奥氏体以稳定的长条状或薄膜状分布在退火马氏体晶界处或板条间,具有最佳的力学性能.
关键词:
TRIP钢
,
基体结构
,
残留奥氏体
,
显微组织
,
力学性能
赵征志
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尹鸿祥
,
赵爱民
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何建国
,
丁然
,
郑红红
材料科学与工艺
为开发强度和塑性良好配合的第三代汽车钢，采用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机模拟分析了不同退火温度和时间对0．1C-5Mn中锰TRIP钢组织性能的影响规律．采用SEM和EBSD等微观分析方法观察不同工艺下制备的中锰TRIP的微观组织，利用XRD方法测量残余奥氏体体积分数，通过实验测量其力学性能．结果表明：实验的中锰TRIP钢在650℃保温3 min退火后获得最佳的综合力学性能，其抗拉强度为1022 MPa，总延伸率为19．3％，强塑积为20 GPa·％；应变前期试验钢中大量残余奥氏体发生转变，超细晶间的协调机制对试验钢的塑性起主导作用．
关键词:
中锰钢
,
亚稳奥氏体
,
超细晶
,
两相区退火
,
孪晶
,
连续退火
周开春
,
赵爱民
,
尹鸿祥
,
赵征志
,
丁然
,
丁箫楠
材料热处理学报
应用CCT-AY-Ⅱ型钢板连续退火机、X射线衍射、扫描和透射电镜、EBSD和拉伸试验等研究了TRIP钢(0.2C-1.5Si-2Mn-0.43Cu-0.26Ni)贝氏体区(350 ～ 470℃)等温处理对组织和性能的影响.结果表明:在贝氏体等温温度为410℃时,TRIP钢综合力学性能最佳,抗拉强度达到1088 MPa,伸长率16.88％,强塑积18365 MPa·％.残留奥氏体在TRIP钢中存在的形态有粗大块状、薄膜状和细小粒状.其中薄膜状的残留奥氏体属于亚稳奥氏体,形变过程中发生渐进式转变,极大地发挥TRIP效应.残留奥氏体中的碳含量和薄膜厚度是决定残留奥氏体稳定性的关键因素.
关键词:
TRIP钢
,
亚稳奥氏体
,
贝氏体等温温度
,
显微组织
,
力学性能
苗丹阳
,
唐荻
,
赵征志
,
丁然
材料热处理学报
对传统淬火-配分钢(Q&P钢)添加合金元素Ni和Nb,并对实验钢采用两相区Q&P工艺处理,得到了一种超细晶Q&P钢,分析了实验钢的显微组织和力学性能.结果表明,该种成分钢得到了块状铁索体+块状马氏体+残留奥氏体的混合组织,且晶粒达到了亚微米级别.由于残留奥氏体的相变诱发塑性(TRIP)效应,使得实验钢获得了兼具强度和塑性的优异力学性能.在退火温度为690℃时,实验钢抗拉强度达到1195 MPa,断后伸长率为23.5％,强塑积达到28 GPa·％.
关键词:
退火温度
,
Q&P钢
,
超细晶
,
显微组织
,
力学性能
胡汉江
,
赵爱民
,
印珠凯
,
董瑞
,
丁然
材料热处理学报
为了研究TRIP钢不同变形量后的使用性能,对TRIP690冷轧镀锌板进行了分别为5％、10％、15％、20％的预应变准静态拉伸,研究不同预应变对TRIP钢的力学性能及加工硬化行为的影响,并通过XRD技术测量残留奥氏体的变化规律.结果表明:预应变对TRIP钢的屈服强度、屈强比、平均加工硬化值影响显著,其中屈服强度和屈强比均随预应变量增大而显著增大,抗拉强度和强塑积均小幅增大;同时由于随拉伸预应变量增大,残留奥氏体持续地向马氏体发生渐进式转变,残留奥氏体含量降低,且剩余的残留奥氏体较为稳定难以诱发相变,使得材料的加工硬化能力明显减弱.
关键词:
TRIP钢
,
力学性能
,
预应变
,
残留奥氏体
,
硬化行为
赵征志
,
闫远
,
尹鸿祥
,
丁然
,
郗洪雷
,
梁江涛
材料热处理学报
为了获得Mn含量介于中锰和低锰之间的具有优良性能的低碳低硅钢,设计了本试验钢,利用DIL 805A型热膨胀仪测定了试验钢的Ac1、Ac3及Ms、Mf点,使用拉伸试验机测定了试验钢的力学性能,通过SEM、EBSD及XRD等技术观察了试验钢的组织结构及残留奥氏体量.结果表明:随着退火温度的提高,试验钢的抗拉强度及屈服强度不断升高;伸长率不断降低;残留奥氏体量先下降后保持在4.5％左右.760℃退火后,试验钢获得最佳力学性能,其屈服强度为631MPa,抗拉强度为1173 MPa,伸长率为10.1％.通过试验钢可以发现,当退火温度低于Ac3时,随着退火温度的提高,试验钢的屈服强度与抗拉强度显著升高,伸长率随之下降,这主要是由于淬火后马氏体比例不断增加.
关键词:
双相钢
,
退火温度
,
残留奥氏体
,
组织与性能
