丁波
,
丁美良
,
关建辉
,
茅永明
钢铁
采用SEM对连铸坯表面氧化铁皮除鳞除不尽的原因进行分析.分析结果表明:Q235B、Q345B和SPAH连铸坯内层氧化铁皮呈楔形嵌入钢基体中,嵌入钢基体中的氧化铁皮主要为铁橄榄石-Fe2SiO4相,随着钢基体中硅含量的增加,嵌入钢基体中的铁橄榄石相增加,使得内层氧化铁皮与钢基体的附着力增加,造成连铸坯表面氧化铁皮除鳞除不尽.针对连铸坯氧化铁皮除鳞除不尽的原因,提出相应的研究对策:一方面,优化加热炉工艺,控制高压水除鳞前连铸坯温度在1173℃以上；另一方面,优化高压水除鳞系统参数,增加高压水除鳞效果.
关键词:
连铸坯
,
氧化铁皮
,
铁橄榄石
,
高压水除鳞
,
加热工艺
熊文涛
,
郭德福
,
丁美良
,
孙林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150105
针对某1 420 mm冷轧厂无取向硅钢投产后出现硅钢横向厚度差较大、难以达到下游客户要求的问题,对该厂热轧来料对冷轧生产无取向硅钢的适应性和UCM轧机板形调控性能进行分析.通过现场工业试验和辊系变形有限元仿真,研究了热轧、冷轧主要工艺参数对硅钢横向厚度差的影响,并优化相关工艺参数,最终提出满足客户需求的冷轧无取向硅钢横向厚度差控制技术方案.该技术方案应用于现场生产后,无取向硅钢横向厚度差控制在10 μm以内的命中率从应用前的不到60%上升到100%,而7 μm以内的命中率达到90%以上.
关键词:
冷轧无取向硅钢
,
横向厚度差
,
有限元分析
,
工艺优化
熊文涛
,
郭德福
,
丁美良
,
孙林
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160407
针对某冷轧厂无取向硅钢生产中出现的纵向厚度不符、带钢全长纵向厚度高精度命中率偏低的问题,对该厂带钢纵向厚度控制的主要环节进行分析.通过工业过程数据分析和理论计算,研究了测厚仪设定参数和冷轧工艺参数对无取向硅钢纵向厚度精度的影响,并优化相关参数,最终提出提升冷轧无取向硅钢纵向厚度精度的技术方案.该技术方案应用于现场生产后,消除了生产初期批量出现的硅钢厚度不符的现象,无取向硅钢全长纵向厚度偏差5μm以内的比例由方案应用前的85%上升到98%,3μm以内的比例达到90%.
关键词:
冷轧无取向硅钢
,
纵向厚度精度
,
工艺优化
丁美良
,
关建辉
,
孙林
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.023
为改进热轧带钢质量,采用OM、SEM和EDS研究了热轧带钢翘皮及边损缺陷的微观形貌、化学成分,分析了其产生的原因.结果表明,翘皮缺陷处含有铁氧化物、二次氧化物和结晶器保护渣成分,产生的原因有结晶器保护渣卷渣、铸坯表面裂纹、热轧板表面划伤、轧钢翻边等.边损缺陷处含有铁氧化物、二次氧化物、钙铝酸盐和MnS,产生的原因有铸坯表面裂纹、炼钢过程中的内生夹杂物等.提高连铸坯质量,控制热轧过程中缺陷的产生,是获取高品质热轧带钢的关键.
关键词:
热轧带钢
,
翘皮
,
边损
,
铁氧化物
,
二次氧化物
,
内生夹杂物
