任学平
,
丁腾飞
,
司振九
,
杨筠凝
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140690
如何提高铸坯表面质量来满足连铸生产要求，这是当前连铸技术发展的一项重要课题，而结晶器振动曲线的形状是影响铸坯质量的重要因素之一。现场的结晶器振动机构不可避免地存在间隙及摩擦，这些非线性因素对结晶器位移的影响是值得理论和实践探讨的。基于ADAMS仿真分析软件，创建结晶器驱动机构模型，虚拟仿真理想模型状态下结晶器振动的位移曲线，以及仿真模型在含有间隙和摩擦两因素时结晶器振动的位移曲线。研究结果表明，间隙是影响振动位移曲线的主要因素，而运动副摩擦、铸坯阻力在理想模型状态下对结晶器振动位移曲线的影响不大，但在含有间隙的机构中，会导致振动曲线的形状突变更加明显。
关键词:
结晶器
,
位移曲线
,
ADAMS
,
间隙
,
摩擦
