万龙刚
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程竹
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赵俊国
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陈肇友
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.05.012
以铝粉、煅烧α-氧化铝微粉、电熔镁砂粉、轻烧氧化镁粉和镁铝尖晶石粉为原料,在1 750 ℃时Al2O3-AlN-MgO三元相图的MgAlON固溶区域选取3个组成点,配制成w(Al)分别为8.5%、6.6%、4.7%的3组配方,并通过改变MgO的加入种类(电熔镁砂粉或轻烧氧化镁粉)以及用预合成镁铝尖晶石粉取代MgO和相应数量的Al2O3,共配制成9种试样,经混练、成型、干燥后,在纯N2气氛中于不同温度(1 500~1 700 ℃)保温不同时间(5~15 h)合成了MgAlON,通过检测合成试样的相组成、致密度和显微结构,研究了配料组成、合成温度、保温时间、原料活性等因素对合成MgAlON的影响.结果表明:(1)配料组成中AlN的设计组成越大,形成单相MgAlON的条件要求越高.(2)提高合成温度与延长保温时间,均能促进单相MgAlON的合成.(3)采用轻烧氧化镁粉合成MgAlON效果与采用电熔镁砂粉的几乎相同;采用镁铝尖晶石粉也能合成单相MgAlON,但其合成温度较高.
关键词:
镁阿隆
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合成工艺
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配料组成
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烧成温度
,
保温时间
,
原料活性
程竹
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孙加林
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李福燊
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吴学真
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陈肇友
,
万龙刚
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.06.010
以电熔镁砂细粉和颗粒、煅烧α-Al2O3微粉及金属铝粉为原料,在高纯氮气中烧成制备MgAlON及MgAlON结合MgO材料,并研究了化学反应引起的体积膨胀、氧化物挥发和保温温度(1 450、1 550、1 650℃)对MgAlON及MgAlON结合MgO材料烧结的影响.结果表明:(1)在烧成过程中,形成过渡相MgAl2O4是引起MgAlON和MgAlON结合MgO试样体积膨胀的主要原因;(2)在低氧分压和高温条件下,MgAlON和MgAlON结合MgO试样的质量损失主要是由MgO挥发引起的;(3)对于MgAlON试样,高温(≥1 550 ℃)烧成时显著的体积收缩使试样具有较高的密度和高强度;(4)对于MgAlON结合MgO试样,高温(≥1 450℃)烧成时显著的体积膨胀和MgO大量挥发导致了试样的低密度和低强度.
关键词:
MgAlON
,
MgAlON结合MgO
,
烧结