严杰
,
王斌
,
庞浩
,
刘伟区
,
刘化珍
,
黄清泉
,
郑景新
,
刘海露
涂料工业
以过硫酸铵为引发剂,亚硫酸氢钠作链转移剂,由巴豆酸(CA)、甲基丙烯磺酸钠(SMS)、巴豆酸甲酯(MC)为单体合成共聚物CA-SMS-MC.通过单因素实验研究了过硫酸铵用量、反应温度对纳米二氧化硅分散液黏度的影响,正交实验结果表明最佳合成条件为:反应温度为90℃,反应时间是2.5h,过硫酸铵为0.01 g(w=0.05％)、亚硫酸氢钠为0.1g(w=0.50％)、单体质量为1.1g(w=5.5％)、单体物质的量比4∶1∶2,红外分析表明该聚合物为CA-SMS-MC共聚物钠盐,此外,还进行了GPC、扫描电镜、粒径分布等测试.当共聚物的用量为0.5g(w=0.60％)时,对纳米二氧化硅分散液的分散效果最好.
关键词:
巴豆酸
,
纳米二氧化硅
,
正交实验设计
,
共聚物
,
分散剂
马新国
,
严杰
,
陈紫梦
,
祝林
,
徐国旺
,
黄楚云
,
吕辉
无机材料学报
doi:10.15541/jim20150362
采用平面波超软赝势方法研究了Pt和Au修饰锐钛矿型TiO2(101)面的结构稳定性及电子结构.结果显示贵金属原子在TiO2(101)符合化学计量比的条件下,在其表面的吸附作用不强,对电子结构的影响也较小.但是发现在富O条件下,Pt和Au原子容易吸附在表面Ti空位的位置,与Au原子不同,Pt原子有从TiO2表面扩散进入体相晶格中的趋势.而在富Ti条件下,Pt和Au原子容易吸附在O1空位的位置.对可能存在的几种空位缺陷吸附模型进行了电子结构的计算.结果表明:空位缺陷的产生不仅有利于Pt和Au原子"湿化"TiO2(101)表面,也有利于带隙中产生贵金属原子的5d杂质能级.
关键词:
光催化
,
二氧化钛
,
表面修饰
,
电子结构
李颖
,
严杰
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2010.04.023
为了评定灰分含量测定结果的可靠性,找出主要影响因素,通过对碳纤维灰份含量测试方法及其测试过程的分析,提出并计算了测试过程中引入的各种不确定度分量,并获得了碳纤维灰份测试方法的合成标准不确定度和扩展不确定度:当灰份值不小于0.1%时,扩展不确定度为0.03%,重复性引入的不确定度分量的变化占主导地位;当灰份值小于0.1%时,扩展不确定度为0.01%,系统效应引入的不确定度已大于重复性测量引入的不确定度.
关键词:
碳纤维
,
重量法
,
灰份含量
,
不确定度
李智凤
,
潘清林
,
严杰
,
彭卓玮
,
李波
,
杨新远
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.05.003
采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射仪、拉伸试验机、硬度计等研究了4343/3003/4343铝合金轧制复合板在100～500℃退火15min～10h后的微观组织和力学性能.结果表明:芯层合金300℃退火1h后开始再结晶,370℃以上退火1h后已完全再结晶且伴随有弥散相析出,弥散相析出后通过钉扎晶界阻碍再结晶晶粒长大;1h退火时,随退火温度升高,芯层合金晶粒先增大后减小,复合板的拉伸强度与硬度先降低后升高;370℃退火时,随退火时间延长,芯层合金再结晶程度增加,晶粒缓慢长大,复合板的拉伸强度与硬度下降;复合板最佳退火工艺为370℃/1h.
关键词:
轧制复合
,
3003合金
,
退火
,
再结晶
,
弥散相
严杰
,
潘清林
,
李安德
,
宋文博
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60071-2
在Gleeble?3500热模拟仪上进行热压缩实验,研究在变形温度为623~773 K、应变速率为0.01~20 s?1时均匀化状态下Al?6.2Zn?0.70Mg?0.30Mn?0.17Zr合金的热变形行为.实验结果表明:变形过程中流变应力值随应变速率的减小或变形温度的升高而减小.为研究热压缩过程合金的流变行为,同时建立了应变补偿本构模型与人工神经网络模型.计算结果表明:热压缩过程中各个材料常数与应变之间的关系可分别用6次多项式描述;隐含层含有16个神经元的神经网络模型具有好的预测效果.采用应变补偿本构模型和神经网络模型对流变应力进行预测,预测值平均绝对误差分别为3.49%和1.03%,神经网络模型预测精度与效率均高于应变补偿本构模型.
关键词:
铝合金
,
热压缩变形
,
流变应力
,
本构方程
,
人工神经网络模型
孙雪
,
潘清林
,
李梦佳
,
史运嘉
,
严杰
中国有色金属学报
在温度450～520℃和1.67×10-3～1.00×10-1s-1初始应变速率条件下对Al-Mg-Sc-Zr合金冷轧板材进行拉伸实验,研究该合金的超塑性流变行为,探讨其超塑性变形机理.结果表明:随着变形温度的升高,伸长率先增加后减小,在500℃和初始应变速率6.67×10-3S-1条件下获得的最大伸长率为740％.合金的应变速率敏感因子为0.40,激活能为101 kJ/mol;在超塑性变形过程中,合金组织发生明显的动态再结晶,使原始纤维状晶粒等轴化;A13(Sc,Zr)粒子可有效钉扎晶界,抑制晶粒长大;超塑性变形过程的主要变形机制为晶界滑移,协调机制为晶界扩散控制的位错蠕变.
关键词:
Al-Mg-Sc-Zr合金
,
冷轧
,
超塑性
,
变形
