侯华兴
,
于功利
,
张鹏远
,
张涛
,
刘明
钢铁
研究了一种含有Cu、Ni、Mo、Nb、B等元素的超低碳贝氏体钢,以搞清楚其在不同的热机械处理+弛豫-析出-控制相变技术+回火工艺(TMCP+RPC+T)条件下组织和强韧性能的变化规律.实验室研究和工业试制表明,随着工艺制度的不同,钢的显微组织表现为粒状贝氏体和板条贝氏体的比例、形态、尺寸不同;在一定的冷却速度下,轧态钢的屈服强度、抗拉强度和屈强比随终冷温度的降低呈现上升趋势;回火后钢的屈强比较热轧态有所提高.试验条件下,回火温度对Nb析出数量的影响不明显,加热时Nb的固溶程度对该钢的最终组织有明显影响;采用TMCP+RPC、TMCP+RPC+T工艺路线,通过调整工艺参数,能够获得不同性能组合的钢板,实现高性能钢种的柔性化设计.
关键词:
贝氏体
,
强韧性
,
屈强比
尚成嘉
,
杨善武
,
王学敏
,
侯华兴
,
于功利
,
王文仲
钢铁
低碳贝氏体钢受控冷工艺的影响会得到不同类型的组织,在较慢速冷却时,在奥氏体中先形成针状铁素体,残余奥氏体会被包裹在铁素体之中,形成粒状贝氏体团.工业轧制试验表明,不同控制冷却工艺可得到两类组织,一类出现黑珠组织(富碳马氏体组织),具有该组织的钢轧态冲击韧性低.另外一类为细化的板条贝氏体组织,具有该组织的钢轧态强度高,冲击韧性好,但伸长率不足.通过回火处理,存在黑珠组织钢的冲击韧性能得到提高,超细化板条贝氏体组织钢的伸长率也能得到改善,但后者屈服强度会比前者高100MPa左右.
关键词:
低碳贝氏体钢
,
力学性能
,
M/A组元
,
组织类型
田勇
,
沈厚发
,
于功利
,
王仁贵
,
李泽林
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.05.001
基于凝固一传热学基本理论,建立板坯连铸三维凝固传热数学模型.该模型考虑了组元成分、固相分数、温度等因素对热物性参数的影响,根据糊状区溶质传输和反扩散理论,采用钢中多组元成分的百分含量计算液、固相线温度.以鞍钢第一炼钢厂厚板坯连铸机为对象,根据二冷区铸坯表面实际水流密度分布和辊子接触传热建立边界条件,计算整个铸坯任意点、线、面的温度及固相分数分布.多钢种多拉速条件下铸坯表面温度实测值和射钉实验结果与计算值吻合良好.
关键词:
板坯连铸
,
二次冷却
,
数值模拟
武会宾
,
尚成嘉
,
杨善武
,
侯华兴
,
马玉璞
,
于功利
金属学报
研究了弛豫--析出控制相变(RPC)技术参数(弛豫时间)对超细化低碳贝氏体钢回火后组织与性能的影响, 同时与控轧后空冷(AC)以及传统的再加热淬火工艺(RQ)得到的回火组织及性能进行了比较. 不同RPC技术参数得到的钢板经300---700℃回火1 h后, 随温度升高均呈现软化--硬化--再软化的变化规律, 只是变化速度及硬度值有所不同.经过AC工艺得到的钢板在回火后硬度和强度变化不明显, 而经过RQ处理后的钢板随回火温度升高强度和硬度单调下降.回火前RPC和RQ两种工艺得到的钢板组织均为板条状贝氏体和少量粒贝的复合组织. 回火后RPC工艺钢组织变化不明显, 只是弛豫不同时间的试样组织粗化速度不同, 而RQ工艺钢随回火温度的升高板条很快消失最终演变成多边形铁素体. 实验结果表明, 利用RPC工艺得到的高强韧性钢板具有良好的热稳定性.这种稳定性是由于不同工艺引起组织内位错与析出状态不同造成的.
关键词:
低碳贝氏体钢
,
null
,
null
武会宾
,
尚成嘉
,
杨善武
,
侯华兴
,
马玉璞
,
于功利
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2004.11.005
研究了弛豫-析出控制相变(RPC)技术参数(弛豫时间)对超细化低碳贝氏体钢回火后组织与性能的影响,同时与控轧后空冷(AC)以及传统的再加热淬火工艺(RQ)得到的回火组织及性能进行了比较.不同RPC技术参数得到的钢板经300-700℃回火1 h后,随温度升高均呈现软化-硬化-再软化的变化规律,只是变化速度及硬度值有所不同.经过AC工艺得到的钢板在回火后硬度和强度变化不明显,而经过RQ处理后的钢板随回火温度升高强度和硬度单调下降.回火前RPC和RQ两种工艺得到的钢板组织均为板条状贝氏体和少量粒贝的复合组织.回火后RPC工艺钢组织变化不明显,只是弛豫不同时间的试样组织粗化速度不同,而RQ工艺钢随回火温度的升高板条很快消失最终演变成多边形铁素体.实验结果表明,利用RPC工艺得到的高强韧性钢板具有良好的热稳定性.这种稳定性是由于不同工艺引起组织内位错与析出状态不同造成的.
关键词:
低碳贝氏体钢
,
RPC技术
,
超细化组织
,
回火
于功利
,
井上 健
,
安中弘行
钢铁
为了定量把握结晶器中的钢水流动、钢水过热度及结晶器传热阻力对初期凝固坯壳的凝固不均一的影响,利用水冷铜板的浸渍实验,测定了各种铸造条件下的凝固坯壳厚度、凝固不均一度及树枝晶偏角;利用水力模型实验,并对实机铸坯的凝固组织分析,EPMA对负偏析带的线分析,得出了在结晶器中凝固坯壳上负偏析带的产生原因.其主要结果是:①随着钢水流动速度及过热度的增加,凝固坯壳厚度减少,凝固坯壳不均一度增大;②缓冷结晶器可有效地改善低碳钢初期凝固坯壳的不均一性;③在连铸坯表层(6～10 mm)存在的负偏析带产生于距弯月面250～450 mm处,其生成原因是由于浸渍水口的吐出流所致.
关键词:
连续铸造
,
钢水流动
,
过热度
,
凝固不均一度
,
负偏析带
