弯艳玲
,
廉中旭
,
刘志刚
,
于化东
材料科学与工程学报
采用高速电火花线切割机床在铜表面构筑复合粗糙结构,经自组装技术处理后得到了超疏水铜表面.结果表明,高速电火花线切割机床在铜表面构筑陨石坑-突起-鳞片-气孔-颗粒复合粗糙结构,该复合结构形成了“气垫”效应,实现了超疏水功能,表面静态接触角达153.73°,滚动角为2.33°.研究了脉冲宽度对表面疏水性能的影响,结果表明,脉冲宽度对铜表面复合粗糙结构的形貌和水滴在表面的接触状态都有十分重要的影响.随着脉冲宽度的增加,铜表面陨石坑直径随之增大,陨石坑深度减小,单位面积内的突起物数量随之减少.微观结构的变化导致水滴在铜表面的接触状态由Cassie模型向Wenzel模型转变.胶带剥离试验表明超疏水铜表面具有良好的耐用性,剥离后的试件具有良好的可修复性和时间稳定性.
关键词:
复合粗糙结构
,
铜表面
,
超疏水
,
耐用性
,
高速电火花线切割
李晶
,
赵言辉
,
于化东
,
王妍
,
王永华
,
杜锋
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.12.005
通过电刷镀‐激光加工法在铝合金表面制备出特殊的复合结构，获得具有低黏附、耐腐蚀特性的超疏水表面，其对水的静态接触角达到155．1°，滚动角小于5．6°。利用扫描电子显微镜（SEM ）、光学显微镜、接触角测量仪（OCA15 Pro ）和X射线衍射仪（X RD ）表征表面的形貌结构、润湿特性和物相组成，并通过腐蚀性实验对表面的耐腐蚀性能进行研究。结果表明：制备表面是一种带有孔洞的沟槽与菜花状的凸包簇形成的复合结构，并且各凹槽与凸包结构均为定尺寸分布。电刷镀处理使表面物相组成相对于基体表面发生明显变化，进一步的激光加工使峰值强度增强，材料组织发生细化现象；耦合方法所制备表面的耐腐蚀性也得到改善。
关键词:
电刷镀
,
激光加工
,
超疏水
,
低黏附
,
耐腐蚀
于占江
,
蔡倩倩
,
王星星
,
许金凯
,
于化东
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.2016.06.001
针对高速微切削过程中微型车刀表面摩擦磨损严重的问题,利用表面非光滑微织构减摩减阻原理,在高速微切削用车刀表面利用激光加工技术制备了微槽、微坑织构,研究了激光加工参数与微织构形貌之间的关系;分析了微织构的摩擦学特性;利用自行研制的高速微车削单元进行微织构刀具及无织构刀具的高速微切削SUS304不锈钢的对比试验,从切削力、切削温度、刀屑接触状态、切屑形态以及己加工表面粗糙度对微织构车刀性能进行评价.结果表明:微槽、微坑织构均可以有效降低刀具表面摩擦因数;在高速微切削过程中可以减小切削力、切削温度,降低刀屑接触长度,改善切屑形态,尤其是微坑织构可明显改善表面质量,可以应用到SUS304不锈钢的高速微加工.
关键词:
微织构
,
SUS304
,
高速切削
,
微车削
,
车刀
