徐德红
,
于平
,
杨文远
,
王明林
钢铁
天津钢管公司150 t超高功率电弧炉采用双氧枪吹氧和安装了喷吹碳粉装置,用氧量由17 m3/t增加到30 m3/t,每炉钢的平均冶炼周期缩短5 min,电耗平均降低32 kWh/t.
关键词:
电弧炉
,
氧气
,
电耗
,
泡沫渣
于平
,
陈伟庆
,
冯军
,
郁昕
钢铁
对国内三个主要特殊钢厂和日本山阳特钢生产的轴承钢中夹杂物进行了研究.结果表明,在炉渣碱度较高(CaO/SiO2=3～4.5)的精炼条件下,低氧含量的轴承钢中夹杂物主要有:含Cr、Fe的复合MnS夹杂、TiN型夹杂、具有不同MgO含量的镁铝尖晶石夹杂;未发现单独存在的铝酸钙型球状夹杂物.随渣碱度提高和钢中氧含量降低,镁铝尖晶石夹杂物中的MgO含量增加.当渣中CaO/SiO2达4.5时,镁铝尖晶石夹杂物中含有CaO.
关键词:
轴承钢
,
夹杂物
杨文远
,
周峻
,
王明林
,
丁永良
,
于平
,
徐德红
钢铁研究学报
根据相似原理,利用1∶10比例的有机玻璃模型研究了不同吹氧参数时的熔池混匀时间、传质系数、渣-钢液乳化时间和废钢熔化时间等问题.此外,还测定了氧枪的射流流场.根据实验结果制定的电弧炉提高用氧量工艺制度,在生产中取得了良好效果.
关键词:
电弧炉
,
炼钢
,
吹氧
杨遴杰
,
陈伟庆
,
于平
,
李连仓
,
朱立国
钢铁
利用神经网络方法开发了LF-VD-CC钢液温度预报模型.生产现场实时预报检验结果表明,预报值与实测值的误差在0～7 ℃之间的炉次为85 %,最大误差不超过10 ℃.程序中的数据更新功能,可使预报精度不受渐变因数的影响.
关键词:
钢液温度
,
神经网络
,
预报模型
陈伟庆
,
朱宪国
,
郑宏光
,
孙金良
,
于平
钢铁
介绍了30 t普通功率电弧炉热装60 %铁水冶炼技术，分析了铁水热装比对冶炼时间和电耗及氧耗的影响、供氧强度与脱碳速度和冶炼时间的关系。当热装55.6 %和60 %铁水时，平均电耗分别为176和150 kW*h/t。热装60 %铁水时，冶炼时间最短。铁水热装比从40 %增加到65 %时，每增加1 %铁水约需多供氧气0.8 m3/t，相应降低电耗约6 kW·h/t。普通功率电弧炉采用此工艺，生产率大幅度提高，炼钢成本明显降低。
关键词:
电弧炉
,
炼钢
,
热装铁水
,
电耗
成泽伟
,
陈伟庆
,
金长佳
,
于平
,
姚家华
钢铁
在圆坯连铸实际生产数据的基础上,综合分析了保护渣粘度、熔化温度、熔速对圆坯表面纵裂和凹坑的影响.为防止圆坯产生表面缺陷,必须将保护渣性能调整到合适的范围.φ210 mm圆坯合适的保护渣粘度为0.6～1.1 Pas、熔化温度为1 130～1 230 ℃、熔速为40～50 s;φ270 mm圆坯合适的保护渣粘度为0.6～1.0 Pa*s、熔化温度为1 200～1 270 ℃、熔速为60～80 s.
关键词:
连铸
,
保护渣
,
圆坯
,
纵裂
陈伟庆
,
昌波
,
于平
钢铁
使用Gleeble机测定了不同残余元素含量的连铸圆坯试样的高温力学性能,结果表明:Cu当量(Cu+10Sn)＝0.32 %的试样在925～1 000 ℃,特别是在950 ℃的热塑性显著降低;扫描电镜和俄歇检验发现,此温度下试样为沿晶断裂,在奥氏体晶界有Sn偏析.分析连铸生产条件认为,如拉速较低,结晶器内初生坯壳温度处于此高温脆性区,圆铸坯将可能产生纵裂.
关键词:
连铸
,
圆坯
,
热塑性
,
残余元素
,
纵裂
周平
,
吴承伟
,
于平
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2006.03.032
通过对平纹织物复合材料的横向拉压试验,分析了产生各种破坏现象的微观机理.横向压缩过程中,在与水平面成45°方向剪切破坏的同时还出现层间裂纹.由于两个方向上纱线的弯曲程度不同,破坏形式有很大差异,不同自由边处的纱线界面存在不同程度的剪切破坏,并表现出不同的边缘效应.借助显微镜观察和基于代表体积单元的数值模拟对这些现象进行了分析,发现高度不均匀的内部波纹纱线结构在横向压缩下产生的层间剪切应力是出现横向裂纹的主要原因.
关键词:
复合材料
,
平纹织物
,
有限元
,
代表体积元
