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薄板坯连铸机高拉速下铸坯表面质量控制实践

马坤霞 , 刘士朝 , 郝立卿 , 张连祝 , 付建军

连铸

针对薄板坯连铸机高拉速生产过程中存在的板坯表面纵裂纹缺陷、结晶器液位波动和结晶器宽面铜板低寿命等问题,自主开发了高拉速系列化保护渣技术、高拉速浸入式水口技术、高拉速结晶器铜板技术.薄板坯连铸机的拉速达到6.0 m/min,铸坯表面纵裂纹缺陷比率降低了90%,板坯表面质量满足品种开发和产品质量要求.

关键词: 薄板坯 , 高拉速 , 控制

薄板坯连铸机高拉速下铸坯内部质量控制实践

李梦曦 , 马坤霞 , 付建军 , 郝立卿

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140114

针对薄板坯连铸机高拉速生产过程中存在的板坯内部裂纹、中心偏析、中心疏松等缺陷,分析了连铸坯内部缺陷的形成机理,通过合理控制压下终点位置、改善二冷水量和提高设备安装精度的措施,铸坯内部质量明显改善.按照Mannesmann标准评定,中碳钢的内部裂纹平均为1.5级、偏析为1级,低碳钢内部裂纹和偏析均达到1级.

关键词: 薄板坯 , 高拉速 , 内部质量 , 控制

唐钢FTSC工艺生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷控制

付建军 , 郝占全 , 杨晓江 , 杨杰 , 刘太新 , 董福胜

钢铁

针对唐钢FTSC薄板坯连铸连轧线生产SS400热板卷的轧制孔洞缺陷,对连铸坯的低倍组织、铸坯温度分布和动态软压下工艺进行了研究。结果表明:铸坯存在内部横裂纹和疏松缺陷,内部裂纹产生在0扇形段,裂纹处硫元素呈正偏析;铸坯内部裂纹和疏松缺陷在后续轧制中不能够焊合,是导致轧制孔洞缺陷的直接原因。通过优化动态软压下参数,将压下终点向前提和减小0扇形段的压下量;增加二次冷却强度,提高冷却均匀性;提高钢水质量、加强设备精度管理和推进恒拉速操作,可以完全避免中碳钢SS400热轧板卷轧制孔洞缺陷的产生。

关键词: FTSC工艺 , 铸坯内部缺陷 , 轧制孔洞 , 动态软压下

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