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两种HDDR工艺过程相变机制的探讨

仝成利 , 孙爱芝 , 韩景智 , 肖耀福

功能材料

对两种典型的工艺过程(V-HDDR和d-HDDR)进行了对比,发现采用d-HDDR工艺能够制得磁性能更好的各向异性NdFeB磁粉,而且如果在V-HDDR工艺过程中采用与d-HDDR工艺同样的低氢压进行歧化处理时,完全歧化所需的时间要远远长于d-HDDR工艺.d-HDDR工艺使得NdFeB材料的歧化-再复合相变过程更加稳定、易控,更利于高矫顽力的获得.这一现象可以用冶金动力学中的物理模型加以描述.V-HDDR工艺的歧化过程,可以用收缩未反应核模型加以描述,d-HDDR工艺过程可用颗粒模型来描述其与氢的歧化反应.

关键词: HDDR , 各向异性 , NdFeB , 收缩未反应核模型 , 颗粒模型

吸氢对HDDR各向异性NdFeB材料的影响

仝成利 , 孙爱芝 , 贾成厂 , 韩景智 , 肖耀福 , 王润

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.06.003

对d-HDDR方法制备各向异性Nd13FebalB7Co11Zr0.1磁粉过程中吸氢处理阶段进行了研究.发现在933 K左右的温度范围内,氢压为0.1MPa的条件下进行低温吸氢,材料发生了剧烈的歧化分解,导致材料的各向异性消失,这在处理过程中是应避免的;而在373~833 K温度范围内进行低温吸氢时,材料具有优异的磁性能,特别是在473~573 K时,低温吸氢处理过程有明显的细化粉末颗粒的作用.吸氢时间对材料磁性能几乎没有影响.升温过程中保持合适的氢分压既可以避免材料发生剧烈的歧化反应而破坏了磁各向异性,又有利于提高材料的矫顽力,从而制备具有高性能的各向异性NdFeB材料.当升温过程中的氢压保持在0.06MPa时,最终可以制得矫顽力和各向异性均较好的磁粉,其磁体的性能为:Br=0.887 T,iHc=885kA·m-1,DOA=0.61,(BH)max=125 kJ·m-3.

关键词: 金属材料 , 氢化-歧化-脱氢-再复合 , 各向异性 , NdFeB , 吸氢处理 , 氢压 , 稀土

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