肖宏
,
任忠凯
,
刘晓
,
余超
,
顾勇飞
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160204
极薄带在轧制及平整过程中,工作辊的弹性压扁对轧制压力的分布有很大影响,传统的轧制力模型已经不再适用.为了在极薄带板形板厚控制过程中得到准确的轧制力,Fleck提出了新的轧辊压扁模型.针对Fleck模型进行试验研究,同时进行有限元模拟分析.试验过程中使用合金工具钢轧辊,轧制不同厚度的轧件,通过显微镜测量变形区各部位的厚度,得到变形区轧辊的近似轮廓形状.试验与有限元模拟结果表明,随着轧件厚度的减小,变形区出现了明显的中性区,但是很难出现Fleck模型中提到的弹性卸载区,因此计算极薄带轧制力时可以忽略中性区内的弹性卸载区以简化轧制力模型.
关键词:
极薄带轧制
,
弹性压扁
,
有限元模拟
,
Fleck模型
肖宏
,
余超
,
刘剑
,
任忠凯
,
刘晓
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160256
为减少连铸与热轧工序之间坯料再加热的能源消耗,连铸直轧技术蓬勃发展,其关键技术之一在于连铸与轧制工序之间的补热工艺.针对板坯连铸直轧实际生产中对补热工艺的要求,建立了纵向磁通和横向磁通感应补热有限元模型,分析了板坯的补热过程.结果表明,纵向磁通对板坯表面整体补热效果好,但无法解决板坯边角温度偏低的问题;横向磁通可有效地对板坯边角进行局部补热;选择合适的电流大小和板坯移动速度,可使板坯温度分布更均匀.同时,使用自制的感应补热样机做补热试验,对补热效果进行检验,所得的试验结果与模拟结果一致.分析结果对板坯连铸直轧在实际生产中的感应补热工艺具有指导意义.
关键词:
连铸直轧
,
板坯
,
节能
,
感应补热
