任明星
,
李邦盛
,
杨闯
,
傅恒志
材料研究学报
使用基于金属型的微精密铸造工艺成形了微米尺度的三维复杂的Zn-4Al合金微齿轮铸件,
观察了微铸件显微组织的演变规律. 结果表明, 与常规铸件相比,
微铸件表现出典型的快冷非平衡凝固特征, 晶粒显著细化,
最小的晶粒尺寸仅为常规铸件的1/20左右; 而且共晶组织的形态发生转变,
由平衡凝固时的层片状转变为棒状, 初生相β-Zn的比例提高,
其主要原因是微铸件尺寸引起的冷却速度的提高.
关键词:
材料合成与加工工艺
,
null
,
null
任明星
,
李邦盛
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.01.003
利用高分辨SEM与TEM观察显微组织,同时结合相图分析,提出了CrFeCoNiCu多主元高熵合金相的鉴定方法,结果表明:微观组织为枝晶和枝晶间组织,枝晶间存在大量纳米析出相.主要组成相包括枝晶内的Fe,Cr,Ni,Co的FCC固溶体相,枝晶间非晶相和Cu,Ni的FCC固溶体相.相图分析表明,合金材料在1400℃和1100℃左右发生的两次相变,形成了CrFeCoNiCu高熵合金的组织结构.
关键词:
高熵合金
,
显微组织
,
相
任明星
,
李邦盛
,
杨闯
,
傅恒志
中国有色金属学报
利用新的金属型微精密铸造工艺制备微米尺度的ZnAl4微齿轮铸件,并用纳米压痕仪测试微铸件的硬度和弹性模量.结果表明,微齿轮铸件不同部位的硬度表现出梯度性,随晶粒尺寸的增加而减小,弹性模量的值比较分散.与常规尺寸铸件的显微硬度相比,微铸件硬度明显提高,最大达到1.70倍,而弹性模量则下降约50%.分析表明快冷造成的非平衡凝固组织是性能改变的主要原因.
关键词:
ZnAl4
,
合金微精密铸造
,
纳米压痕
,
纳米硬度
,
弹性模量
任明星
,
李邦盛
,
杨闯
,
傅恒志
金属学报
本文采用纳米压痕仪，结合恒加载速率/载荷法(const.P’/P )和恒载荷法(const.P)测试了室温下微铸件的蠕变应变速率敏感指数m，结果表明：微铸件不同位置的m基本相同，分别为0.0958和0.0879，与微铸件晶粒度无关，同时同一位置在不同恒加载速率/载荷下所获得的m值也基本相等，与加载速率/载荷值无关。
关键词:
微精密铸造
,
null
,
null
,
null
任明星
,
李邦盛
,
杨闯
,
傅恒志
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2008.04.009
使用基于金属型的微精密铸造工艺成形了微米尺度的三维复杂的Zn-4Al合金微齿轮铸件,观察了微铸件显微组织的演变规律.结果表明,与常规铸件相比,微铸件表现出典型的快冷非平衡凝固特征,晶粒显著细化,最小的晶粒尺寸仅为常规铸件的1/20左右;而且共晶组织的形态发生转变,由平衡凝固时的层片状转变为棒状,初生相β-Zn的比例提高,其主要原因是微铸件尺寸引起的冷却速度的提高.
关键词:
材料合成与加工工艺
,
金属型
,
微精密铸造
,
微铸件
,
显微组织
任明星
,
李邦盛
,
杨闯
,
傅恒志
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.03.003
采用纳米压痕仪,结合恒加载速率/载荷法(const.P/P)和恒载荷法(const.P)测试了室温下ZnAl4合金微铸件的蠕变应变速率敏感指数(m).结果表明:微铸件不同位置的m值基本相同,齿顶与齿根处分别为0.0958和0.0879,与微铸件晶粒度无关;同时,同一位置在不同恒P/P下所获得的m值也基本相等,与加载P/P值无关.
关键词:
ZnAl4合金
,
微精密铸造
,
微构件
,
蠕变速率敏感指数
,
纳米压痕
