刘静静
,
秦哲
,
侯泽旺
,
仇圣桃
,
王建军
钢铁钒钛
采用SEM - EDS等分析方法,分析了KR- BOF - RH - ASP流程生产无取向硅钢精炼过程非金属夹杂物的变化,并确定了夹杂物的主要来源.试验结果表明,RH处理后夹杂物以不规则形状的Al2O3为主,中间包试样中Al2O3 类夹杂物大幅减少,而含CaS、MgO-Al2O3类的复合夹杂有所增加；各工位夹杂物尺寸多集中在0.5～3μm.
关键词:
无取向硅钢
,
精炼
,
夹杂物
,
数量
,
尺寸分布
,
扫描电镜
侯泽旺
,
张晨
,
项利
,
仇圣桃
钢铁钒钛
对实验室模拟薄板坯连铸连轧流程试制成功的普通取向硅钢的铸坯进行高温力学性能测试,分析动态再结晶、析出物和相变对取向硅钢热塑性的影响.结果表明:试验取向硅钢无第Ⅱ脆性区;第Ⅲ脆性区的温度范围约为850～600 ℃;晶界析出物和相变是第Ⅲ脆性区取向硅钢塑性变差的主要原因.
关键词:
取向硅钢
,
热塑性
,
薄板坯连铸连轧
,
析出物
周鉴
,
秦哲
,
侯泽旺
,
仇圣桃
,
干勇
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.011
在实验室15 kg真空感应炉上研究Li2O、Na2O、K2O、CaF2添加试剂对铁水脱磷效果影响的基础上,在120t顶底复吹转炉上的脱磷期通过添加含Li2O、Na2O、K2O的锂云母矿进行了超低磷钢的生产试验.实验室研究结果表明,脱磷渣中添加15％ Li2O时铁水中的磷可由0.109 4％降到0.003％的水平,脱磷率高达97.3％,脱磷开始0～5 min时间内表观脱磷速率达到0.021％/min；120 t转炉工业试验表明,在转炉入炉铁水[P]含量0.109 9％条件下,半钢[P]平均0.035％,半钢脱磷率平均68.1％,转炉终点[P]平均0.005 8％,最低0.003％,终点脱磷率平均94.8％,最高97.3％.
关键词:
超低磷钢
,
脱磷率
,
Li2O
,
锂云母
舒志浩
,
侯泽旺
钢铁钒钛
通过在全比例水模型上进行模拟,研究了结晶器宽度、拉坯速度、浸入式水口结构及水口浸入深度等工艺参数对板坯结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流速的影响.结果表明:单独增大结晶器宽度或拉坯速度,结晶器内钢/渣界面波动和界面最大流速都将增大；而浸入式水口结构和水口浸入深度对钢/渣界面波动和界面最大流速的影响较复杂,其中,15°凸型水口通用性较好.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器
,
钢/渣界面
,
界面波动
,
界面最大流速
王永胜
,
侯泽旺
,
王新华
,
王万军
钢铁钒钛
以我国实际生产的某连铸结晶器为原型,建立1∶1有机玻璃水模型,研究了不同结晶器断面、不同中间包液位下,板坯连铸结晶器流场形态和结晶器液面波动情况,研究发现中间包液位的变化对结晶器液面流场和波动产生影响;同时中间包液位改变了水口出口的压力和流速,进一步影响结晶器流场和液面波动.实验工况条件下,最佳中间包液位的稳定高度为800 mm.建议生产过程稳定控制中间包液位,以提高连铸坯质量.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
流场
,
液面波动
,
中间包液位
廖鹏
,
秦哲
,
侯泽旺
,
张兴中
,
仇圣桃
钢铁钒钛
研究了复吹转炉铁水脱磷预处理,半钢倒渣后在同一转炉内进行少渣精炼冶炼超低磷钢的工艺.结果表明:在铁水磷含量0.13％条件下,半钢和终点渣碱度(CaO/SiO2)控制在2.0和3.6左右,TDe含量控制在18％左右,半钢倒渣量40％ ～ 60％,半钢脱磷率最高达65％,平均为50％,终点脱磷率最高98％,平均为94.6％,冶炼终点钢水磷含量控制在0.007％以下,最低0.003％,满足低磷钢生产要求.
关键词:
铁水脱磷
,
复吹转炉
,
半钢
,
脱磷率
,
炉渣碱度
夏文勇
,
刘静静
,
秦哲
,
侯泽旺
,
仇圣桃
,
王建军
钢铁
为提高无取向电工钢成品性能及优化生产,采用SEM-EDS等分析方法分别对比分析了无取向电工钢生产时,不同酸溶铝含量的生产工艺对钢中夹杂物的影响.研究表明,当钢中酸溶铝含量w(Als)为0.2％～0.4％时,精炼过程所生成的夹杂物为高熔点的Al2O3和球状的MgO-Al2O3类夹杂物；当钢中w(A1s)小于0.005％时,精炼过程所生成的夹杂物主要为塑性硅铝锰酸盐类夹杂；各工位夹杂物平均数量呈递减的趋势,且w(A1s)为0.2％～0.4％的高碱度渣系控制生成的夹杂物总量低于后者.
关键词:
无取向电工钢
,
酸溶铝
,
炉渣
,
夹杂物
熊亚超
,
侯泽旺
,
徐李军
,
李京社
,
仇圣桃
钢铁
结合新钢生产含铌Q345钢的连铸坯生产流程,借助数值模拟,分析了连铸坯堆冷的形式对热装的节能效果和生产节奏的影响.结果表明:在新钢现行工艺下,含铌Q345连铸坯需下线堆冷,至堆垛中所有连铸坯表面最高温度低于650℃后再组织热装;相对于冷装,热装可节能197.5～285.5 kJ/kg,效果显著;由于堆垛的形式和初始温度决定了实施热装所允许的堆冷时间,可根据该时间与加热计划合理组织堆垛方式.
关键词:
热装轧制
,
直接热装轧制
,
热焓
,
堆垛方式
廖鹏
,
侯泽旺
,
秦哲
,
张兴中
,
仇圣桃
钢铁
通过现场试验,研究了在同一转炉内进行前期脱磷倒渣后,中后期少渣脱碳以冶炼超低磷钢的工艺,即复吹转炉双渣吹炼脱磷工艺.结果表明:在铁水磷质量分数为0.11％～0.14％条件下,半钢和终点渣碱度控制在2.0～2.3和3.6～3.8,TFe质量分数控制在14％～16％和16％～18％,半钢倒渣量40％～60％,可以使转炉终点磷质量分数控制在0.007％以下.
关键词:
复吹转炉
,
脱磷率
,
磷分配比
,
炉渣成分
高胜亚
,
姜敏
,
侯泽旺
,
王新华
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160311
为了研究高碳含硫铝镇静钢中夹杂物的控制策略,利用ASPEX自动扫描电镜研究了钙处理对高碳铝镇静钢中夹杂物形貌、成分等特征的影响.结果表明,钙处理后夹杂物并未由LF精炼结束时的MgO·Al2O3转变为低熔点钙铝酸盐,而是转变为x(MgO·Al2O3)·(1-x)CaS复杂成分体系,夹杂物中MgO/Al2O3的质量比维持在1:3不变.原因在于,钢液中w([S])/w(T[O])比较高,导致钙主要与硫结合生成CaS,而较少参与MgO·Al2O3的改性;精炼渣碱度低使得钙无法还原MgO.在此基础上对钙处理时夹杂物的生成与转变机理进行了讨论.
关键词:
高碳铝镇静钢
,
钙处理
,
夹杂物
,
CaS
,
镁铝尖晶石
