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温压技术中的致密化机制

李元元 , 项品峰 , 徐铮 , 倪东惠 , 吴苑标

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2001.01.009

根据聚合物的流动特性和粉末成形特点，试验研究了温压条件下金属粉末的塑性变形，理论分析了温压技术中的聚合物膜的成形和致密化机制。结果表明：在压制初期，聚合物良好的流动性和较低的摩擦因数改善了金属粉末的充填行为。在压制末期，聚合物在金属表面形成一层微米或亚微米级薄膜。这层薄膜与基体结合牢固，将金属粉末与粉末隔离开来，促进粉末的塑性变形。

关键词: 温压技术 , 致密化机制 , 润滑剂

放电等离子烧结钼和钨基体上（1-x）Ti3SiC2＋xSiC层状复合材料的显微组织

谭文昌 , 郑军君 , 罗汇果 , 胡昌旭 , 倪东惠

机械工程材料

以元素粉体为原料，采用分层布粉和放电等离子烧结技术制备了钼基体和钨基体上的（1-x）Ti3SiC2＋xSiC（x=0，0．1，0．2）层状复合材料，并对其各层及界面显微组织进行分析。结果表明：经1300℃烧结后，层状复合材料中钼层与Ti3SiC2层以及钨层与Ti3SiC2层都有明显的过渡层生成，而且过渡层界面都较平直和清晰，界面处没有明显的缺陷，界面结合紧密，钼层和Ti3SiC2层的过渡层约有80μm厚，钨层和Ti3SiC2层的过渡层则达到50μm；烧结后得到致密的钼层，而钨层则孔洞较多。

关键词: 层状复合材料 , Ti3SiC2 , SiC放电等离子烧结

粉末冶金温压工艺制备Fe-Cu-C材料

李金花 , 倪东惠 , 朱权利 , 张文 , 邵明

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2005.05.013

采用两种温压专用润滑剂,在不同温度和压力下以温压技术制备铁基粉末冶金材料,比较其烧结密度的变化,并分析温压工艺对密度的影响.结果表明:此温压工艺在610 MPa压制压力、140℃压制温度下可制备出烧结密度最高达到7.18 g/cm3,抗拉强度最高达到550 MPa的Fe-2%Cu-1%C铁基粉末冶金材料.

关键词: 铁基粉末冶金材料 , 温压 , 力学性能

聚合物加入方式对粉末冶金温压成形的影响

项品峰 , 李元元 , 龙雁 , 倪东惠 , 张华 , 吴苑标

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2001.03.007

用温压成形技术制备了高密度、高性能铁基粉末冶金材料,试验研究了聚合物对合金粉末的抗氧化性和脱气率的影响,对比分析了干混和湿混两种聚合物加入方式对温压成形过程中聚合物的润滑机理和对生坯与烧结体性能的影响.试验结果表明:干混条件下聚合物的流动性起主要作用,湿混条件下聚合物薄膜所引起的摩擦副表面的性质和状态的改变为主要因素.

关键词: 温压成形 , 润滑机理 , 聚合物润滑剂

Ti/CrN、Ti/TiN/CrN镀层对8418热作模具钢耐铝合金熔体腐蚀性能的影响

罗哲民 , 倪东惠 , 易耀勇 , 李烈军

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201605009

为减少铝合金压铸模的粘铝倾向,提高模具寿命,采用多弧离子法在8418热作模具钢表面分别沉积Ti/CrN双层和Ti/TiN/CrN三层镀层.用扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析镀层的微观结构、成分和相组成.结果表明:沉积获得的Ti/CrN和Ti/TiN/CrN镀层的总厚度分别为2.0μm和1.9 μm,镀层组织均匀,与基体结合紧密,无明显缺陷.700℃铝合金熔体腐蚀试验结果表明,沉积Ti/CrN或Ti/TiN/CrN镀层都能明显改善8418热作模具钢的抗铝液腐蚀性能,镀层间和镀层与基体间的结合紧密.

关键词: 压铸模具钢 , 镀层 , 多弧离子镀 , 铝合金 , 铝熔体腐蚀

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