党爱国
,
崔娟
,
李永超
,
冯艳
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.01.021
对325 mm×280mm大方坯在开坯、加热炉加热、堆垛缓冷和水除鳞等生产流程的温度变化规律进行了研究.结果表明:开坯到160 mm×160 mm热轧坯时,角部温度已经下降到990℃,表面中心温度下降到1 012℃.冷装热轧坯经过50 min的加热后温度基本达到1000℃,热轧坯开坯后直接入炉经过40 min的加热后热轧坯温度已经达到1 060℃以上,基本满足了轧制的要求.铸坯经过堆垛冷却48 h后,堆垛表层的铸坯中心温度下降到20℃左右,堆垛中心的铸坯中心温度下降到80℃左右.冷却速率自顶向下逐渐减慢,堆冷铸坯的冷却速率为8.3～15.3℃/h,铸坯的平均冷却速率为10.44℃/h.热轧坯在经过水除鳞段后,铸坯角部温度下降到1053℃,边部中心温度下降到1 055℃,整个水除鳞阶段热轧坯的温降幅度在15℃左右.
关键词:
大方坯
,
温度变化
,
堆垛缓冷
,
水除鳞
,
加热
党爱国
,
任子平
,
陈远清
,
彭世恒
,
刘坤
钢铁钒钛
以涟钢板坯结晶器为原型,进行水力学模型试验,通过调节拉速、水口浸入深度,研究了结晶器的流场形态、液面波动情况和流场冲击深度.试验选出适合涟钢板坯连铸机每个断面的最佳工艺参数,为进一步提高产品质量、优化结晶器流场以及降低成本提供了依据.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器
,
流场
,
液面波动
,
物理模拟
