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DP1180双相钢在高应变速率变形条件下应变硬化行为及机制

代启锋 , 宋仁伯 , 范午言 , 郭志飞 , 关小霞

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00364

利用电子万能试验机和分离式Hopkinson拉杆装置对DP1180冷轧双相钢分别进行应变速率为0.001 s-1和500,1750 s-1的准静态和动态拉伸实验,根据修正的Swift真应力 应变模型对实验数据进行了非线性拟合,并用修正的Crussard-Jaoul分析法计算出修正的Swift模型的应变硬化指数.结果表明:在准静态和动态拉伸下,都存在两阶段应变硬化特性,第一阶段随应变速率的增加应变硬化能力增强;第二阶段随应变速率的增加应变硬化能力减弱;转折应变随应变速率的增加从3.12%减小到1.28%.在高应变速率下,马氏体附近的铁素体由于受到变形协调性的限制,形成位错结构胞块,其尺寸可达约90 nm,而且几何必需边界(GNB)的存在使得DP1180双相钢在高应变速率下变形过程中不至于瞬间破坏;在应变速率为1750 s-1时,绝热温升△T=103℃使得马氏体更容易发生塑性变形.

关键词: 双相钢 , 高应变速率 , 应变硬化 , 修正的Crussard-Jaoul分析法 , 几何必需边界

超高强铁素体-马氏体双相钢在动态拉伸变形条件下组织和性能研究

代启锋 , 宋仁伯 , 关小霞

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.04.002

通过分段淬火连续退火实验,获得两组铁素体晶粒尺寸大致相同、马氏体体积分数不同的双相钢.选取应变速率为10-4s-1进行准静态拉伸实验;选取应变速率为500s-1和2250s 1在分离式霍普金森拉杆技术进行动态拉伸实验.利用动态因子、Feret比率等定量分析方法研究超高强铁素体马氏体双相钢在动态拉伸变形条件下的组织和性能.结果表明:应变速率效应在双相钢的动态变形行为中主要起强化作用;马氏体体积分数越低的双相钢应变速率敏感性越大;相比抗拉强度而言,超高强冷轧双相钢屈服强度的应变速率敏感性更大.计算在应变速率为2250s1动态拉伸变形下产生绝热温升分别为98K和89K,并抵消部分应变速率强化作用.

关键词: 动态拉伸实验 , 微观组织 , 双相钢 , 应变速率敏感性

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