冯义成
,
范国华
,
耿林
,
王丽萍
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.05.012
采用湿成型法成功制备了比重差别大的WO3颗粒(WO3p)和硼酸铝晶须(ABOw)混杂预制块,用挤压铸造法制备混杂铝基复合材料.混杂复合材料中含(原子分数)5％WO3p和20％ ABOw,不同大小的WO3p尺寸分别为18和3μm.采用扫描电镜(SEM)和万能拉伸试验机对制备的混杂复合材料试样进行微观组织观察和拉伸性能测试.复合材料组织观察表明,WO3p和ABOw在基体中随机、均匀地分布,在高倍照片中可以观察到大尺寸WO3p存在裂纹,铝液不能渗入到裂纹中.力学性能研究结果表明,尺寸较小的颗粒增强的复合材料具有高的抗拉强度和断裂延伸率;含大尺寸WO3p的混杂复合材料的抗拉强度、屈服强度和断裂延伸率分别为266.8,197.3 MPa和1.16％,含小尺寸WO3p的混杂复合材料的抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为290.3,180.5 MPa和1.37％.复合材料拉伸断口形貌观察表明,两种不同WO3p尺寸的混杂复合材料断裂机制有所不同,大颗粒增强复合材料中大颗粒发生断裂,裂纹穿过颗粒扩展,晶须与界面脱粘;小颗粒增强复合材料中小颗粒与基体界面脱粘以及晶须与界面脱粘,但晶须脱粘数量明显减少,晶须拔出数量增多.
关键词:
混杂复合材料
,
力学性能
,
断裂机制
康福伟
,
曹福洋
,
张雪敏
,
岳红彦
,
冯义成
稀有金属材料与工程
主要研究了喷射成形镍基高温合金的微观组织特征和时效硬化行为.合金经1140℃,8h固溶处理,然后在780℃,2～12 h时效处理.分别测试了合金显微硬度、析出相大小及形态、电导率和正电子湮没寿命与时效时间的关系.结果表明,在时效8h时,显微硬度达到最大值,此时y'长大到临界尺寸56 nm.然而,时效时间超过8h,合金显微硬度降低,这是由于y'长大超过了其临界尺寸.随着时效时间延长至6h,电导率快速增加到其最大值32％IACS,但是正电子湮没寿命则降低到最小值149 ps,在时效时间为10h时,正电子湮没寿命达到最大值297 ps.这是由在时效过程中y'尺寸的变化以及缺陷浓度的变化引起的.
关键词:
时效硬化
,
喷射成形
,
电导率
,
正电子湮没寿命
崔喜平
,
耿林
,
宋益标
,
冯义成
,
王庆伟
材料热处理学报
用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子万能试验机研究了等轴组织的TC11钛合金1000℃压缩变形及随后热处理对材料的微观组织和室温力学性能的影响.实验结果表明:锻造态的局部区域被拉长的等轴α相经过高温压缩水淬后等轴组织有恢复的趋势,再分别经过950℃×1h水冷+560℃×6h后空冷(淬火+人工时效)和950℃×1h空冷+560℃×6h后空冷(双重退火)处理的材料,等轴组织恢复的趋势更明显,且等轴α相数量增多;β相内析出片状α相变多变大;双重退火处理后β相内析出的α片层更厚,更长,数量更多.经过淬火+人工时效处理的材料抗拉强度与屈服强度分别达到1300MPa和1152MPa,与水淬的材料相比分别提高14.8%和16.8%;经过双重退火处理的材料强度达到1176MPa,伸长率达到15.95%,具有良好的综合力学性能.
关键词:
压缩
,
热处理
,
等轴组织
,
力学性能
姜文勇
,
冯义成
,
王丽萍
,
王敬全
,
周佩超
,
郭二军
稀土
本文以Cr25 Ni5 Mo2Cu3REx双相不锈钢为对象,采用金相显微镜、万能拉伸试验机、冲击试验机和恒电位仪分析测试手段,研究了1#稀土加入量对Cr25Ni5Mo2Cu3REx双相不锈钢的显微组织、力学性能及腐蚀性能的影响规律.试验结果表明,奥氏体相随着1#稀土加入量的增加先增加后减少,强度随着1#稀土加入量的增加而增加,塑性、韧性和腐蚀性能随1#稀土加入量的增加先增大后下降.当1#稀土加入量在0.10％时,Cr25Ni5Mo2Cu3REx双相不锈钢综合性能最好.
关键词:
双相不锈钢
,
显微组织
,
力学性能
,
腐蚀性能
,
稀土
张雪敏
,
曹福洋
,
岳红彦
,
冯义成
,
郭二军
,
康福伟
稀有金属材料与工程
利用Gleeble-1500D热模拟试验机,在变形温度为960～1050℃,应变速率为0.01～10 s-1范围内对TC11钛合金进行等温恒应变速率压缩实验.通过真应力-真应变曲线,分析了变形温度和应变速率对流变应力的影响规律,并在Arrhenius双曲正弦型方程的基础上建立了适用于TC11钛合金热变形的本构方程.误差分析表明所建立的本构方程与实验值吻合较好,为制定TC11钛合金锻造工艺提供了理论依据.
关键词:
TC11钛合金
,
热变形
,
本构方程
张靖
,
冯义成
,
王琴
,
姜文勇
,
王丽萍
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201604014
以Mg-6Al-XCa-XNd合金为研究对象,采用金相组织观察、SEM、室温和高温拉伸实验以及断口组织观察等分析测试手段,研究了Ca和Nd元素含量对Mg-6Al-XCa-XNd合金微观组织和力学性能的影响规律.结果表明,随着Ca和Nd元素含量增加,Mg-6Al-XCa-XNd合金晶粒尺寸减小,Mg-6Al-3Ca-3Nd和Mg-6Al-4Ca-4Nd合金的铸态组织呈蔷薇状;Mg-6Al-XCa-XNd合金的室温拉伸强度和延伸率降低,Mg-6Al-XCa-XNd合金的175℃高温拉伸强度先增加后降低,延伸率降低.Mg-6Al-3Ca-3Nd合金的175℃高温拉伸强度值可达到141.42 MPa.室温拉伸断口表面与高温拉伸断口表面相比存在较多的微观裂纹.
关键词:
Mg-6Al合金
,
微观组织
,
力学性能
,
合金化
,
高温力学性能
