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Be/CLAM钢热等静压连接界面特性及力学性能

冷邦义 , 鲜晓斌 , 罗德礼 , 谢茂林 , 黄火根 , 蓝林钢

稀有金属材料与工程

以AgCu28合金作为过渡层材料,采用热等静压(HIP)方法进行Be/CLAM钢(中国低活化马氏体钢)的扩散连接.利用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及剪切试验分析了接头的扩散层显微组织、元素分布和力学性能.研究表明:采用AgCu28合金作为过渡层材料,在900℃,160 MPa,2 h条件下能够实现Be/CLAM钢的扩散连接;Agcu28合金过渡层材料能有效地减少铍、CLAM钢母材间的元素互扩散,防止了Be-Fe等脆性金属间化合物的大量生成.接头质量较好,剪切强度达180 MPa.

关键词: , CLAM钢 , 热等静压 , 界面特性 , 剪切强度

纯钒制备及其性能

鲜晓斌 , 叶林森 , 冷邦义 , 谢东华 , 谢茂林 , 迟永刚

稀有金属材料与工程

采用热等静压(HIP)技术制备纯钒,利用材料试验机、OM、SEM、TEM和TGA等测试纯钒的力学性能并观察其拉伸断口形貌、进行热重分析.结果表明:热等静压温度在1250 ℃以上可以实现全致密化;随温度的升高,抗拉强度、屈服强度均先降低后增加,延伸率及断面收缩率呈相反趋势变化,在1250 ℃综合性能最佳,抗拉强度、屈服强度分别为701,634 MPa,延伸率为22.4%;断口形貌表现出滑断、微孔聚集等不同的断裂方式,不同温度制备的纯钒试样晶粒大小没有显著变化,均观察到板条马氏体组织存在; 氧化行为符合抛物线规律,活化能为118 kJ/mol.

关键词: 热等静压 , 纯钒 , 性能 , 组织 , 氧化

纯钒的高温力学性能及断口特征

冷邦义 , 鲜晓斌 , 庞晓轩 , 叶林森 , 刘婷婷

稀有金属材料与工程

采用热等静压法制备了纯钒样品,测试了纯钒在700~1100℃下的高温力学性能,分析了高温拉伸样品的断口形貌、金相组织.结果表明,随温度的升高,纯钒的强度及韧性均呈下降趋势.700~800℃,纯钒具有较好的高温强度及韧性,断口为韧性特征;900~1100℃,纯钒的力学性能急剧恶化,断口上出现了大量的解理面及一定的由高温蠕变导致的韧性沿晶,呈现出韧脆断共存的微观形貌;温度升高,解理面有长大趋势.

关键词: 热等静压 , 纯钒 , 高温力学性能

钒与V-5Cr-5Ti合金在氯离子溶液中的电化学腐蚀行为

王庆富 , 鲜晓斌 , 郎定木 , 王晓红 , 冷邦义

稀有金属材料与工程

采用电化学腐蚀测试技术对钒与V-5Cr-5Ti合金在氯离子溶液中的电化学腐蚀行为进行了研究.结果表明,在50 μg/g Cl-的氯化钾溶液中,钒的腐蚀电位高于V-5Cr-5Ti合金而具有更好的热力学稳定性 ;相对于V-5Cr-5Ti合金,钒具有较大的极化电阻和较小的腐蚀电流 ;钒与V-5Cr-5Ti合金具有相似的阴极极化行为 ;在阳极极化过程中,钒主要表现为Tafel行为,而V-5Cr-5Ti合金具有“伪钝化”和钝化行为 ;二者均具有负的循环极化滞后环 ;钒的抗腐蚀性能优于V-5Cr-5Ti合金.

关键词: , V-5Cr-5Ti合金 , 电化学腐蚀 , 极化电阻 , 钝化

高温超高压烧结纳米 SiC的研究

谢茂林 , 罗德礼 , 鲜晓斌 , 冷邦义 , 谢东华 , 鲁伟员

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2008.00811

采用高温超高压(HT-HP)技术在4.5GPa/1250℃/20min工艺条件下制备了添加2wt% Al2O3助烧结剂的纳米SiC 陶瓷. 采用X射线粉末衍射(XRD)、X光电子能谱(XPS)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱(EDX)、纳米压痕(Nano indenter)研究了烧结SiC陶瓷的物相 组成、晶粒大小、化学成分、微观结构、纳米压痕力学性能等. 结果表明: 采用超高压烧结, 可以在较低温度(1250±50℃)、较少烧结助剂用量下实现纳米SiC的致密烧结. 烧结体未发生相转变, 结构致密, 无孔隙, 晶粒尺寸为22nm, 晶格常数为0.4355nm;显微硬度为33.7GPa, 弹性模量为407GPa.

关键词: 超高压 , sinter , silicon carbide , alumina

高温超高压烧结纳米SiC的研究

谢茂林 , 罗德礼 , 鲜晓斌 , 冷邦义 , 谢东华 , 鲁伟员

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2008.04.035

采用高温超高压(HT-HP)技术在4.5GPa/1250°C/20min工艺条件下制备了添加2wt%Al2O3助烧结剂的纳米SiC陶瓷.采用X射线粉末衍射(XRD)、X光电子能谱(XPS)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱(EDX)、纳米压痕(Nano indenter)研究了烧结SiC陶瓷的物相组成、晶粒大小、化学成分、微观结构、纳米压痕力学性能等.结果表明:采用超高压烧结,可以在较低温度(1250±50°C)、较少烧结助剂用量下实现纳米SiC的致密烧结.烧结体未发生相转变,结构致密,无孔隙,晶粒尺寸为22nm,晶格常数为4.355A;显微硬度为33.7GPa,弹性模量为407GPa.

关键词: 超高压 , 烧结 , 碳化硅 , 氧化铝

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