羊玉兰
,
佟学文
,
李长江
,
李宝霞
,
王东
,
刘世萍
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2003.04.017
对TC2钛合金管材研制中的两辊温轧、多辊冷轧变形程度及直径壁厚变形匹配关系、温轧加热温度、中间及成品退火温度、化学成分等对管材加工成形质量、组织性能等的影响进行了研究.研究结果显示,该合金两辊温轧、多辊冷轧性能优良,在直径壁厚变形匹配合理的条件下,温轧和冷轧道次变形达40%和30%时,未产生轧制开裂等加工缺陷:温轧加热温度550℃～650℃时,Al,Mn含量控制在标准中上限,Fe,0含量适中:退火温度850℃～900℃时,轧制产品质量和各项性能指标可满足技术标准要求.
关键词:
TC2钛合金
,
管材
,
温轧
,
冷轧
李农
,
刘世萍
,
代春
,
陈丽
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2010.01.008
采用冷加工方法制备了R60702工业纯锆管材,研究了冷加工变形率分别为20%,30%,40%,50%,60%的冷加工及700 ℃×1 h真空再结晶退火对材料组织和力学性能的影响.结果表明:工业纯锆管材冷加工变形程度在20%时加工硬化明显,随着变形程度的继续增大,硬化程度趋于稳定;700 ℃×1 h退火后,不同冷加工变形率的管材组织均为再结晶组织,晶粒细化程度随变形率的增加逐渐加大,20%变形率在工业纯锆的临界变形区,晶粒粗大且不均匀;随着变形率的增大材料的强度变化不大,塑性有增加的趋势,20%冷加工变形率时的强度和塑性值均为最低.
关键词:
工业纯锆
,
变形率
,
组织
,
性能
羊玉兰
,
佟学文
,
李长江
,
李宝霞
,
王东
,
刘世萍
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2002.z1.121
研究了TC2钛合金管材研制中的两辊温轧、多辊冷轧变形程度及直径壁厚变形匹配关系、温轧加热温度、中间及成品退火温度、化学成分等对管材加工成形质量、组织性能等的影响.结果显示,两辊温轧、多辊冷轧性能优良,在直径壁厚变形匹配合理的条件下,温轧和冷轧道次变形达40%和30%时未产生轧制开裂等加工缺陷.温轧加热温度550-650℃,Al,Mn含量控制在标准中上限,Fe,O含量适中,退火温度850-900℃时,轧制产品质量和各项性能指标可满足技术标准要求.
关键词:
TC2钛合金
,
管材
,
温轧
,
冷轧
