李龙
,
张心金
,
刘会云
,
祝志超
,
殷福星
材料导报
总结了金属复合板评价的行业标准,指出了目前标准中存在的不足.中国标准中部分检测项目及指标与国外基本相当,某些指标甚至还超过国外标准,但国内标准主要侧重于爆炸复合法和轧制复合法,并且供货状态及热处理要求的规定不甚明确.
关键词:
金属复合板
,
性能评价
,
技术标准
李龙
,
刘会云
,
张心金
,
殷福星
表面技术
金属复合板在制造过程中,表面处理对界面的结合最为关键,良好的表面结合状态是达到高强度结合界面的一个重要前提.对复合板的表面处理技术进行了简单概括,并对比了机械处理法、化学处理法及其它处理法的优缺点和使用条件.最后指出,机械处理结合化学脱脂的表面处理方法有利于提高金属复合板的结合质量和生产效率.
关键词:
复合板
,
表面处理
,
结合质量
李龙
,
张心金
,
刘会云
,
殷福星
钢铁研究学报
以不锈钢-低合金钢复合板为研究对象,利用光学显微镜及扫描电镜对复合界面附近的夹杂物进行了分析.研究发现,不锈钢复合板界面处夹杂物主要为氧化物,其成分与复合界面处的真空度有关.在较低的真空度下(真空度大于15 Pa),氧化物夹杂的成分以硅为主,在较高的真空度下(真空度小于0.1 Pa),夹杂的成分以铝为主.界面氧化物夹杂主要是由于高温下钢中的Al、Si和Mn等元素向复合界面处扩散并被氧化形成的.由试验结果也可知,随着真空度的降低,界面氧化也变得更加明显,当真空度的值从0.1Pa增加到20 Pa左右时,界面氧化物的体积分数从15％提高到了50％.
关键词:
复合板
,
氧化物夹杂
,
真空度
李龙
,
张心金
,
刘会云
,
祝志超
钢铁
为了相对精确测定复合板结合界面的剪切强度,对热轧不锈钢复合板进行了系列剪切试验.利用扫描电镜和EDS能谱仪对热轧不锈钢复合板剪切后的界面微观特征进行了研究,发现剪切断裂一般发生在界面区域中强度较低的部位,温轧及冷轧复合板的经验公式并不适合预测热轧不锈钢复合板的剪切强度.根据台阶根部加工在不同位置的系列剪切试验可相对准确确定热轧不锈钢复合板的剪切强度.
关键词:
热轧
,
不锈钢复合板
,
剪切强度
李龙
,
祝志超
,
张心金
,
刘会云
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.07.011
使用Gleeble-3500热模拟试验机研究了Q345R的奥氏体连续冷却相变(CCT)行为,利用二辊可逆试验轧机进行了系列控制轧制控制冷却(TMCP)实验,开发出了不锈钢(316)/低碳钢(Q345R)复合板.较合理的工艺为:在奥氏体再结晶区进行轧制,终轧温度为1000～1050℃,总压下量为75％,轧后以0.2～7℃/s的速率冷却至450℃以下后空冷,随冷却速率的增加,Q345R钢板的显微组织从铁素体(F)+珠光体(P)向铁素体(F)+贝氏体(B)过渡,屈服强度范围330～430MPa,抗拉强度范围为535～595MPa,0℃的冲击吸收功高于50J;复合板界面结合强度大于350MPa,抗弯性能合格.
关键词:
控制轧制控制冷却
,
连线转变曲线
,
不锈钢复合板
,
力学性能
李龙
,
张心金
,
祝志超
,
刘会云
材料与冶金学报
为了研究真空热轧不锈钢复合板的结合行为,本文以热轧304不锈钢/Q345低碳钢复合板为研究对象,通过剪切试验及组织分析等手段研究了变形量及真空度对不锈钢复合板结合性能的影响规律.结果表明,轧制总变形量从35％增加到75％之后复合板的剪切强度大约可增加100 MPa.真空度降低会导致结合界面氧化程度增加,进而降低复合板的结合性能,当真空由0.1 Pa变为20 Pa时,界面氧化物的比例由约10％提高到约50％,剪切强度由440 MPa降低到了350 MPa左右.最后根据试验结果提出了热轧不锈钢复合板的结合行为.
关键词:
热轧不锈钢复合板
,
变形量
,
真空度
,
剪切强度
刘会云
,
何毅
,
何冰冷
,
张心金
,
李萌蘖
材料热处理学报
针对热轧不锈钢304/Q345R复合板基层和复层的材质特点及其各自对热处理工艺的要求,对热轧不锈钢复合板采用了整体加热至1000℃,冷却时采取高温段(400℃以上)不锈钢层单面喷水快冷+低温段整体空冷的热处理制度.发现经热处理后,基层碳钢的强度增大,塑性达标,韧性得到明显改善,复合板结合性能良好;经草酸电解腐蚀试验发现,热处理后界面附近沟状组织变窄,并出现较宽的阶梯组织,与热处理前复层的沟状组织+混合组织相比,耐晶间腐蚀性能得到明显改善.文章指出高温段不锈钢层单面快冷+低温段整体缓冷的热处理工艺可得到综合性能优良的不锈钢复合板.
关键词:
不锈钢复合板
,
热处理
,
单面快冷
