张国权
,
张廷安
,
吕国志
,
张莹
,
刘燕
,
刘卓林
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.03.001
针对传统提钒工艺的不足,研究了无焙烧常压酸浸、无盐氧化焙烧常压酸浸以及无焙烧氧压酸浸等三种提钒工艺.试验结果表明:无焙烧常压酸浸提钒过程中,提高酸浸温度和硫酸浓度可以提高钒浸出率,但是浸出渣中的钒含量较高,钒渣的综合利用程度不高;无盐氧化焙烧常压酸浸提钒过程中,焙烧过程中转炉钒渣的含钒尖晶石相晶格结构发生裂解转变,是后续酸浸提钒过程能够有效进行的关键之处;无焙烧氧压酸浸试验过程中,在初始硫酸浓度为150 g/L,氧气分压0.6 MPa,液固比8∶1,反应温度110℃的条件下,钒的浸出率可以达到92％左右.
关键词:
提钒
,
钒渣
,
焙烧
,
氧压酸浸
魏莉
,
田宇楠
,
吕国志
,
刘卓林
,
张国权
,
张廷安
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.03.008
钒钛磁铁矿冶炼产生的矿渣含有大量钒和其他金属,目前主要采用废气排放量高、能耗较高的碱金属-碱土金属烧结法回收.另一方面,钛白工业生产中会产生大量的高浓度废酸.针对上述问题,采用以钛白废酸作为浸出剂的无焙烧直接加压酸浸提钒新工艺,可实现钒渣中钒与其他有价元素的提取分离和钛白废酸的综合利用.针对钛白废酸加压浸出得到的浸出液中的钒及其他金属元素在P204/TBP/煤油体系中的萃取进行了研究.研究了浸出液pH值、Na2SO3还原剂用量、P204浓度、萃取相比、振荡时间、萃取温度等因素对钒萃取率的影响.结果表明,当有机相的组成(体积分数)为20％ P204:10％ TBP:70％磺化煤油、还原剂含量为31.44g·L-1、浸出液初始pH =2.5、相比(O/A)=2/1、萃取温度30℃、震荡时间6 min时,钒的一级萃取率达到97.71％,其他主要金属元素铁、镁、锰、铝(萃取率分别为35.90％,14.91％,16.45％,16.87％)被抑制在水相中,使钒与其他金属元素得以分离.
关键词:
钒
,
萃取
,
浸出液
,
P204
