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pH对脉冲电镀锌-镍-锰合金的影响

在Q235钢表面脉冲电镀Zn-Ni-Mn合金,镀液组成和工艺条件为:ZnSO4·7H2O 43.1 g/L,MnSO4·H2O 59.2 g/L,NiSO4·6H2O26.3 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 176.5 g/L,NH4Cl 30 g/L,H3BO3 30 g/L,十二烷基硫酸钠(SDS) 0.1 g/L,pH 4.5～6.O,温度30℃,平均电流密度30 mA/cm2,脉冲占空比20％,脉冲周期1 ms,时间20 min.研究了pH对合金镀层元素组成、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响.结果表明,随pH增大,沉积速率减小;镀层中锰含量升高,锌、镍含量降低;耐蚀性先增强后减弱.pH为5.0时,所得Zn-Ni-Mn合金镀层平整致密,Zn、Ni和Mn的质量分数分别为85.71％、5.03％和9.26％,中性盐雾试验96 h的保护等级为5级.与Zn-Ni合金镀层(Ni质量分数为12.88％)相比,Zn-Ni-Mn合金镀层的腐蚀电位正移了85 mV,腐蚀电流密度低了约2个数量级,耐蚀性更优.

关键词: 锌-镍-锰合金 , 脉冲电镀 , 酸度 , 沉积速率 , 表面形貌 , 耐蚀性

聚碳酸酯透明板材的高温力学行为实验研究

颜悦 , 王晓丽 , 张官理 , 胡平 , 刘海鹏

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.08.002

在温度为175～200℃、应变率为0.001～0.1s-1的范围内通过Meissner新型拉伸流变仪对聚碳酸酯进行了恒应变率下的高温单轴拉伸实验.结果表明:聚碳酸酯的高温力学行为具有明显的温度效应和应变率效应,其真应力-真应变曲线存在明显的非线性.

关键词: 聚碳酸酯 , 高温拉伸实验 , Meissner新型拉伸流变仪

离子液体中置换法制备镁/铜双金属粉的动力学研究

刘海鹏 , 徐存英 , 华一新 , 李坚 , 赵霁雯 , 王震

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2015.10.009

研究了氯代1-丁基-3-甲基咪唑(BMIC)离子液体中镁置换铜制备镁/铜双金属粉的动力学行为,探讨了搅拌速率、反应温度、铜离子浓度和镁粉颗粒大小等参数对反应速率常数的影响.动力学数据结果表明,在离子液体中镁置换铜的反应符合一级反应速率方程.反应速率常数随着搅拌速率增加、反应温度升高、铜离子浓度降低和镁粉粒径减小而增大.搅拌可使反应速率常数增大1倍左右;Cu(Ⅱ)离子浓度较小时,反应速率常数随Cu(Ⅱ)离子浓度的增加而迅速减小,当Cu(Ⅱ)离子浓度增大到0.25 mo1·L-1时,速率常数的减小趋势逐渐变缓;镁粉粒径范围从50～ 74 μm增加到74 ～ 100 μm,置换反应的速率常数从0.334 h-1减小到0.255 h-1;反应速率常数与反应温度的关系符合阿伦尼乌斯方程,求得置换反应表观活化能为13.6 kJ·mol-1,说明置换过程受扩散控制.此外,Evans图研究也表明,置换反应受Cu(Ⅱ)离子向电极表面扩散过程控制.这一结果与动力学数据的实验结果完全一致.

关键词: 置换法 , 镁/铜双金属粉 , 动力学 , 离子液体

小兴安岭北部新民金矿床地质特征及成因

李骞 , 刘海鹏 , 孔含泉 , 李永胜 , 蒋士军

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2006.03.004

新民金矿床地处小兴安岭-张广才岭多金属成矿带北缘,矿床矿体赋存于光华组长石砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩夹凝灰岩中; 金矿化主要表现为含矿岩石发生强烈硅化、黄铁矿化、毒砂矿化和金矿化,矿体呈脉状、扁豆状、透镜状等,规模相对较小;矿床形成明显与特定岩性有关,受断裂构造控制,矿石矿物组成简单且含量较低,矿石组构特征显示其属于浅成(低压)低温热液成因.

关键词: 浅成低温热液矿床 , 地质特征 , 矿床成因 , 新民金矿床

镀液温度对脉冲电镀Zn-Ni-Mn合金镀层的影响

刘海鹏 , 杨海丽 , 王心悦 , 张志桐 , 李运刚

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.10.004

采用脉冲电镀法在Q235钢表面制备了Zn-Ni-Mn合金镀层.研究了镀液温度(25～40℃)对合金镀层成分、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响.结果表明,随镀液温度升高,Zn-Ni-Mn合金镀层中锰的质量分数降低,锌和镍的质量分数升高;沉积速率增大;镀液θ为30℃时制备的Zn-Ni-Mn合金镀层晶粒大小均匀,表面平整致密,耐蚀性最好.

关键词: 镀液温度 , 脉冲电镀 , Zn-Ni-Mn合金镀层

镀液组分对Ni-Cr-Mo合金镀层耐蚀性的影响

刘海鹏 , 张志桐 , 孟庆波 , 李运刚 , 杨海丽

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.04.001

采用脉冲电镀在Q235钢表面制备Ni-Cr-Mo合金镀层.考察了镀液组分对镀层组成、沉积速率、表面形貌、粗糙度、孔隙率和耐蚀性的影响.结果表明,镀液组分NiSO4·6H2O、CrCl3·6H2O和Na3MoO4· 2H2O的浓度比为3∶2∶1、3∶1∶2和10∶ 1∶1时,镀层结合力较好,镀层组成差别较小;浓度比为10∶ 1∶1时,Ni-Cr-Mo镀层沉积速率最大,表面颗粒尺寸最小,粗糙度最低,孔隙率最少,耐蚀性最好.

关键词: 脉冲电镀 , Ni-Cr-Mo合金镀层 , 镀液组分 , 耐蚀性

电沉积方式对镍-铬-钼合金镀层性能的影响

刘海鹏 , 张志桐 , 王心悦 , 孟庆波 , 李运刚 , 杨海丽

电镀与涂饰

分别采用直流(DC)、单脉冲(PC)和换向脉冲(PRC)方式在Q235钢表面制备Ni-Cr-Mo合金镀层.镀液组成为:NiSO4·6H2O131.4 g/L,CrCl3·6H2O 13.3 g/L,Na2MoO4·2H2O 12.1 g/L,柠檬酸铵145.9 g/L,尿素60g/L,抗坏血酸8.8 g/L,H3BO3 14 g/L,NH4Br 10g/L,十二烷基硫酸钠0.1 g/L.对比了采用不同方式电沉积所得Ni-Cr-Mo合金镀层的外观、表面形貌、元素组成、沉积速率、表面粗糙度和耐蚀性.3种方式电沉积所得合金镀层的外观均良好.单脉冲和换向脉冲电沉积合金镀层的组成相近,直流电沉积合金镀层的镍、钼含量比它们高,但铬含量较低.换向脉冲电沉积合金镀层的微观表面最均匀、致密,粗糙度最低(0.587 μm),耐蚀性最好.

关键词: 镍-铬-钼合金 , 电沉积 , 直流 , 脉冲 , 粗糙度 , 耐蚀性