沈云进
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卞强
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漆虹
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邢卫红
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范益群
膜科学与技术
以碳化硅(SiC)为骨料,氧化铝(Al2O3)为烧结助剂,在空气气氛下反应烧结制备碳化硅多孔陶瓷支撑体,并配制Al2O3制膜液,采用浸浆法在支撑体表面进行涂膜.重点考察Al2O3添加量对支撑体的孔隙率、抗弯强度、微观形貌的影响与支撑体的抗热震性能；采用环境扫描电镜(SEM)观察膜层的微观形貌,并对膜层的气体渗透性能、抗热震性能等进行考察.结果表明,当烧结温度为1500℃、Al2O3添加质量数为10％时,支撑体的抗弯强度为31 MPa、孔隙率为30％,气体渗透系数为4 000 m3/(m2·h·0.1 MPa),抗热震性能良好；制备的碳化硅陶瓷复合膜,其平均孔径为4.7 μm,膜厚为110 μm,气体渗透系数为1 917 m3/(m2·h·0.1MPa),具有良好的抗热震性能.
关键词:
碳化硅
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陶瓷膜
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抗热震
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高温气体除尘
卞强
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张晗宇
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范益群
膜科学与技术
以大颗粒碳化硅(SiC)为陶瓷骨料,采用凝胶注模法制备支撑体生坯,原位反应烧结制备大孔径、高渗透性的多孔SiC陶瓷支撑体,主要考察了有机单体含量和烧结制度对高温气固分离用陶瓷膜支撑体性能的影响.研究结果表明:适宜的有机单体含量有助于SiC颗粒稳定分散在悬浮液中,提高烧结温度和延长保温时间均可增加SiC颗粒的氧化程度,在1 550℃时,XRD图谱显示莫来石相生成,支撑体的抗弯强度有一定程度的提高.采用凝胶注模法制备的生坯在1 550℃,保温4h烧结后具有良好的性能:抗弯强度为20.4 MPa,孔隙率为37％,平均孔径为23 μm,气体渗透率为2.01×10-12 m2.
关键词:
多孔碳化硅陶瓷
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凝胶注模
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原位反应
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高温气固分离
