张丰收
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王凯旋
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雷锦文
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高玉社
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丁永峰
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史蒲英
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刘向宏
钛工业进展
为给某特殊锻件提供满足缺口应力断裂性能的大规格TC4钛合金棒材，将3次真空自耗熔炼得到的5 t重的720 mm TC4钛合金铸锭，分别采用β相区开坯+两相区直拔锻造和β相区开坯+两相区锻造（镦拔+直拔）两种工艺，制成350 mm TC4钛合金棒材。第二种工艺制备的锻棒组织的均匀性及等轴化程度、超声波探伤水平均优于第一种工艺制备的棒材；普通退火处理后棒材的室温塑性和缺口应力断裂性能也较好；各项技术指标均符合标准要求。
关键词:
TC4钛合金
,
棒材
,
锻造
,
缺口应力断裂性能
史蒲英
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李臻熙
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曹春晓
稀有金属材料与工程
以3次真空自耗熔炼的Ti-46Al-6 (Cr,Nb,Si,B)(at％)(以下简称G4合金)合金为对象,采用恒温等应变速率热模拟压缩试验研究G4合金在1050～1250℃及0.001～1 s-1应变速率下的高温流变行为和组织演变.结果表明,在高温变形过程中,G4合金呈现先硬化后软化的流变行为特征,组织由粗大的铸态γ+γ/α2近片层组织演变为细小的近等轴γ+α2 组织；造成G4合金流变软化和组织演变的主要原因是动态再结晶(DRX).变形温度和应变速率是影响G4合金高温流变和组织演变的2个主要因素.铸态G4合金在高温下的变形机制以γ/α2层片晶团的扭折、弯曲、球化和DRX以及γ晶粒的拉长、破碎和DRX为主,孪生变形也起到了一定的辅助作用.其最佳高温塑性变形温度为1150℃,应变速率应不大于0.1 s-1.
关键词:
TiAl合金
,
热压缩模拟试验
,
高温流变行为
,
组织演变
,
动态再结晶(DRX)
史蒲英
,
李臻熙
,
曹春晓
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.012
采用Thermecmaster-Z型热压缩试验机,在900~1250℃温度范围内、和10-3~1s-1应变速率条件下对铸态和挤压态Til-46Al-6(Cr,Nb,Si,B)at%合金(以下简称G4合金)进行了热压缩模拟试验,建立了两种状态下G4合金的加工图.并以加工图为基础,结合组织观察,研究了高温下该合金的变形特性.结果表明:G4合金的高温变形性能受温度和应变速率强烈影响,并呈现不同特征;流变应力随变形温度升高而减小,随应变速率增大而增大;挤压态G4合金具有比铸态G4合金更好的稳定流变能力和更宽的可热加工窗口;动态再结晶(DRX)是导致G4合金流变软化和稳定流变的主要原因;铸态G4合金的最佳变形温度为1150~1200℃,应变速率为10-2.5～10-3s-1,挤压态G4合金的最佳变形温度为1050~1150℃,应变速率为10-1.5~10-2.5s-1;G4合金的主要失效模式包括表面开裂、局部流动和楔形开裂.
关键词:
γ-TiAl合金
,
高温变形特性
,
加工图
,
理想加工区域
,
失效模式
