叶里
金属学报
比较了三种不同冶炼工艺(平炉与电炉混合炼钢经RH真空循环脱气处理、碱性电炉冶炼及电炉冶炼加电渣重熔)和两种不同脱氧方法(并用铝、钛或仅用铝脱氧)生产的五炉18Cr2Ni4WA钢的过热敏感性并观察了断口.实验表明,这种钢产生严重过热井出现石状断口的条件是:(1)钢在高温加热时原始奥氏体晶粒充分长大;(2)钢中含有MnS夹杂物以细小的颗粒沉淀在原始奥氏体晶界上,并用铝、钛脱氧使钢中含有微量残留钛可以在高温加热过程中阻止奥氏体晶粒长大同时改善MnS夹杂物的形态和分布状况,从而有效地降低了这种钢的过热敏感性。最后,讨论了这种钢形成石状断口的机构。
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叶里
金属学报
<正> 在研究25Ni-15Cr铁基时效合金的成分范围时,发现当合金中钛含量为2％左右,铝含量大于0.45％时,经过980℃,1小时,油冷+720℃,16小时,空冷的正常热处理以后,有一种胞状相沿奥氏体晶界析出。典型显微形态如图1(见图版29)所示。 研究的合金经十公斤非真空感应炉熔炼,锻成35毫米方坯,热轧成直径18毫米的棒材。热处理制度为980℃,1小时,油冷+720℃,16小时,空冷+650℃,1000小时,空冷。合金的化学成分列于表1。
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