杜凤山
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吕征
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黄华贵
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许志强
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安仲健
中国有色金属学报
以薄带铸轧中心线偏析问题为研究对象，从宏观和微观角度分析铸轧薄带芯部偏析的成因与机理，建立完全耦合溶质场、流场、温度场的数学模型。通过数学模型对铸轧铝合金熔池中的Fe、Mn元素分布进行研究。结果表明：理论研究与实验结果基本吻合。熔池区凝固组织以柱状晶形式沿?001?方向迅速生长，同时溶质成分逐渐偏聚于熔池芯部区域，并在Kiss点区域达到最大值。其中Fe元素在Kiss点区域的含量明显高于其他区域的，完全凝固后易产生中心线偏析。随着铸轧速度的提高，辊缝宽度增大，中心线偏析趋势增强。
关键词:
双辊薄带铸轧
,
溶质场
,
流场
,
中心线偏析
,
Kiss点
杜凤山
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吕征
,
王三众
,
黄华贵
,
孙静娜
,
许志强
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150148
依据相似性原理采用1:1比例搭建双辊薄带铸轧水模型试验平台,研究了不同铸速对铸轧熔池流动规律的影响,并建立低雷诺数的湍流数学模型,对熔池内流场和温度场分布规律进行分析.研究结果表明,由于液体的黏性力和轧辊的挤压作用,在熔池芯部区域会产生回流现象.芯部回流可在一定程度上搅动熔池并促使芯部温度降低,有利于促使温度场和溶质场均匀稳定.研究还表明,随着铸轧速度的增加,回流区位置下移且回流区面积增大,回流作用增强.但过大的铸轧速度反而会使液面波动加剧、Kiss点位置过低等问题产生,从而影响产品质量.
关键词:
水模型
,
数学模型
,
流场
,
芯部回流
,
液面波动
