姚书典
,
沈嘉年
,
刘冬
,
吴志良
,
孙娟
贵金属
doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2006.04.003
作者用热分解法制备钛基IrO2+Ta2O5涂层阳极,涂层制备态在373 K马弗炉中长时间时效处理,然后在0.5mol/L H2SO4介质中、4A·cm-2电流密度下进行强化寿命试验.用自带能谱仪(EDS)的场发射高分辩电子扫描显微镜(SE-SEM)和X射线衍射仪(XRD)进行电解前后的表面形貌和成分分析.研究结果显示涂层制备态在373K马弗炉中长时间时效处理时,金红石IrO2织构优先生长且晶面间距随时效时间延长而增加;电解过程中涂层的失效过程为:气体氧对涂层界面的冲刷造成涂层逐层腐蚀消耗,接着涂层产生裂纹和扩展,导致涂层剥落;化学成分方面,涂层氧化铱优先消耗和氧化钛逐步积累.
关键词:
复合材料
,
钛阳极
,
氧化铱
,
氧化钽
,
失效机理
卢燕平
,
金艳明
,
任玉苓
,
吴志良
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.1999.03.002
应用SEM、EDX、XRD及XPS等技术研究了无水洗电镀锌钢板表面黑变膜形貌、组成与结构,并对黑变的原因进行了讨论.结果表明:黑变膜厚度约为70 nm,它由ZnO,Zn(OH)2、Zn5(CO3)2(OH)6或3Zn(OH)2.ZnCO3.H2O及微量PbO组成,但膜表层的Zn是以ZnO形态存在,而膜内层则以非化学计量化合物ZnO1-X形态存在.黑变的原因主要是由于锌的阳极活性溶解作用和杂质Pb及其沉淀物的阴极去极化作用.另一方面,镀锌层表面的低pH值和Pb以溶解-再沉积的方式促进了锌层腐蚀的发生和发展.同时发现黑变显示的颜色是由镀锌板表面形成的腐蚀产物膜上产生的光的干涉现象所致.
关键词:
电镀锌
,
黑变
,
腐蚀
