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低温快速烧结软磁铁氧体材料

王依琳 , 吴文骏 , 毛文东 , 赵梅瑜

无机材料学报

研究了Bi2O3-V2O5系复合添加剂对Ni-Cu-Zn铁氧体的烧结及其磁性能的影响.研究表明,Bi2O3-V2O5系复合添加剂具有促进晶粒生长的作用,随着添加量的增加,样品断面形貌显示大晶粒增多,X射线衍射分析表明,过多的添加剂引起少量的杂相析出,晶界变宽。然而,适当量的Bi2O3-V2O5系复合添加剂能使普通Ni-Cu-Zn铁氧体的烧结温度降至875℃以下,烧结时间缩短为30min,烧结样品的磁导率可达195(10MHz)。

关键词: 低温烧结 , soft ferrite , sintering aids

合成工艺对BiNbO4微波介质陶瓷的影响

姚尧 , 赵梅瑜 , 吴文骏 , 王依琳

无机材料学报

本文研究了BiNbO4粉料合成温度及烧结助剂CuO-V2O5添加程序对BiNbO4陶瓷烧结特性及微波介电性能的影响.结果表明:合成温度为850℃/2h及合成后加入烧结助剂CuO-V2O5的BiNbO4陶瓷有高的密度值、较为均匀的晶粒尺寸及良好的介电性能:在100MHz,εr=49~52,在3GHz,εr=44,Q=2000~2300,τr=38ppm(-40~25℃);τr=±6ppm(25~85℃).

关键词: BiNbO4 , synthesizing process , microwave dielectric properties

固相法合成单相Ba2Ti9O20粉体

姚尧 , 赵梅瑜 , 吴文骏 , 王依琳

无机材料学报

本文以BaTiO3和TiO2为原材料,采用传统制备工艺,混合后粉料于不同合成温度(800~1150℃)和保温时间(1/60~64h)进行固相合成反应·基于XRD相分析结果,得出合成温度为1000~1150℃、保温时间为4~32h时,反应产物均为单相Ba2Ti9O20粉体.并得出:组成元素Ba和Ti分布均匀性是影响Ba2Ti9O20生成的一个重要工艺因素.

关键词: 固相反应 , null , null

低温快速烧结软磁铁氧体材料

王依琳 , 吴文骏 , 毛文东 , 赵梅瑜

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2003.03.015

研究了Bi2O3-V2O5系复合添加剂对Ni-Cu-Zn铁氧体的烧结及其磁性能的影响.研究表明,Bi2O3-V2O5系复合添加剂具有促进晶粒生长的作用,随着添加量的增加,样品断面形貌显示大晶粒增多.X射线衍射分析表明,过多的添加剂引起少量的杂相析出,晶界变宽.然而,适当量的Bi2O3-V2O5系复合添加剂能使普通Ni-Cu-Zn铁氧体的烧结温度降至875℃以下,烧结时间缩短为30min.烧结样品的磁导率可达195(10MHz).

关键词: 低温烧结 , 软磁铁氧体 , 烧结助剂

低温烧结(Zr0.8Sn0.2)TiO4陶瓷的晶相组成与微波介电性能

王依琳 , 赵梅瑜 , 吴文骏 , 李蔚

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2005.03.016

讨论了低温烧结(Zr0.8Sn0.2)TiO4微波介质陶瓷的晶相组成与制备工艺、掺杂离子的关系,结果表明:粉体的合成温度对烧结体的晶相构成有很大的影响,进而影响材料的谐振频率温度系数τf,稍高的合成温度有利于提高α-PbO型ZST相的稳定性,使谐振频率温度系数τf由107 ppm/℃降至20.88 ppm/℃.采用Nb5+离子掺杂能更有效地抑制烧结过程中游离氧化物相的析出,当Nb5+达到0.15mol%时,920℃烧结样品的介电常数为25,谐振频率温度系数τf为-2.44 ppm/℃,品质因数Q·f达4868GHz(5GHz).

关键词: 低温烧结 , 晶相组成 , 微波介质

反应烧结制备Ba2Ti9O20材料

李蔚 , 赵梅瑜 , 吴文骏

无机材料学报

采用BaCO3和TiO2为原料粉体,经机械球磨后直接成型烧结,可以在1340℃/4h的条件下获得密度达4.49g/cm3的单相Ba2Ti9O20材料.进一步的研究表明,采用高能球磨可以大大降低反应烧结的温度,在1250℃/4h的条件下可获得密度达4.44 g/cm3的单相Ba2Ti9O20材料.高能球磨所获得的粉体颗粒细小、均匀是反应烧结温度低的主要原因.本研究还分析了烧结过程中材料的相组成的变化过程.

关键词: 反应烧结 , Ba2Ti9O20 , high-energy milling

反应烧结制备Ba2Ti9O20材料

李蔚 , 赵梅瑜 , 吴文骏

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2004.02.030

采用BaCO3和TiO2为原料粉体,经机械球磨后直接成型烧结,可以在1340℃/4h的条件下获得密度达4.49g/cm3的单相Ba2Ti9O20材料.进一步的研究表明,采用高能球磨可以大大降低反应烧结的温度,在1250℃/4h的条件下可获得密度达4.44g/cm3的单相Ba2Ti9O20材料.高能球磨所获得的粉体颗粒细小、均匀是反应烧结温度低的主要原因.本研究还分析了烧结过程中材料的相组成的变化过程.

关键词: 反应烧结 , Ba2Ti9O20 , 高能球磨

粒级组配工艺制备高磁导率Ni-Cu-Zn铁氧体

王依琳 , 赵梅瑜 , 吴文骏

无机材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-324X.2004.04.037

介绍了一种采用物理方法降低Ni-Cu-Zn铁氧体材料烧结温度的工艺-粒级组配工艺.通过纳米粉体与微米粉体的合理匹配,使材料的致密化过程加速,有效地降低了材料的烧结温度,并使材料的初始磁导率保持较高值.当纳米粉体含量为10%时,Ni0.13Cu0.26Zn0.64Fe1.98O4铁氧体的烧结温度为900℃,初始磁导率达764.

关键词: 软磁铁氧体 , 低温烧结 , 纳米粉体

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