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碳纳米管铜基复合材料的制备

许龙山 , 陈小华 , 吴玉蓉 , 潘伟英 , 徐海洋 , 张华

中国有色金属学报

利用CVD法制备多壁碳纳米管,并对其进行亲水化表面处理.在存在表面活性剂的情况下,利用共沉积法制备碳纳米管-超细铜粉复合粉体.复合粉体经还原后,采用冷压烧结、六面顶热压、真空热压烧结和真空热压后热轧4种不同工艺成型.利用SEM和XRD比较了这几种工艺成型的复合材料结构和被氧化的情况.结果表明,采用真空热压后热轧工艺制备的碳纳米管铜基复合材料的致密度较高且能有效地防止被氧化.

关键词: 碳纳米管 , 复合粉体 , 分散 , 复合材料

AZ91D压铸镁合金表面最佳硅烷成膜工艺及其耐蚀性能

吴海江 , 徐国荣 , 许剑光 , 徐红梅 , 吴玉蓉 , 颜焕元

材料保护

过去,对AZ91D压铸镁合金表面硅烷化的报道较少.以耐点蚀性能为指标,采用正交试验法优选了AZ91D压铸镁合金表面制备γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-500)膜的主要工艺参数,包括硅烷体积分数、乙醇与去离子水体积比、水解时间、溶液pH值和浸涂时间等;通过盐水全浸试验考察了优化工艺条件下所得硅烷膜的耐蚀性能,利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析其表面形貌和组成.结果表明:影响AZ91D压铸镁合金表面KH-550硅烷成膜因素的主次顺序为溶液pH值>水解时间>乙醇与去离子水体积比>硅烷体系分数>浸涂时间;最佳成膜工艺条件为硅烷体积分数为5%,乙醇与去离子水体积比为85:15,水解时间为2h,pH值为9,浸涂时间90 s;以最佳工艺制备的KH-550硅烷膜自然干燥后不太均匀,膜主要由C,N,O,Mg,A1,Si等元素组成,其防护能力略优于常规低铬钝化膜,可显著改善镁合金基体的耐蚀性能.

关键词: γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH-500)膜 , 耐蚀性 , AZ91D镁合金 , 正交试验

热镀锌钢铈盐/硅烷复合膜的制备及其耐蚀性能

吴海江 , 徐国荣 , 许剑光 , 徐红梅 , 吴玉蓉 , 颜焕元

材料保护

热镀锌钢板上单一的铈盐、硅烷钝化膜有一些缺点,对提高其耐蚀性作用不大.为此,将热镀锌钢板先经铈盐溶液处理,再用乙烯基三甲氧基硅烷溶液浸渍,获得了铈盐/硅烷复合钝化膜.采用扫描电镜(SEM)、俄歇电子能谱(AES)、盐水全浸试验和电化学交流阻抗谱(EIS)研究了复合膜层的表面形貌、结构特性和耐蚀性能.结果表明:硅烷膜能较好地填充铈盐转化膜中的裂纹,铈盐/硅烷复合膜层连续、完整、致密,厚400~450 nm,与基体结合较好,复合膜中硅烷膜/铈盐转化膜/锌基体的化学成分呈连续的梯度变化;与热镀锌钢相比,单一铈盐转化膜、硅烷膜的交流阻抗值增加了1个多数量级,复合膜的则增加了约2个数量级,复合膜层的耐蚀性较单一膜层显著增强,且优于常规铬酸盐钝化膜.

关键词: 复合钝化膜 , 硅烷膜 , 铈盐转化膜 , 热镀锌钢 , 耐蚀性

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