林锋
,
蒋显亮
,
于月光
,
曾克里
,
任先京
,
李振铎
,
周恒
材料导报
对溶盐前驱体注入等离子体液相喷涂制备纳米结构涂层的研究进展进行了综述.介绍了液体原料注入等离子体喷涂的过程及机理,对采用液相喷涂方法制备纳米结构涂层的优异性能以及存在的问题进行了分析,并对其应用及进一步的发展进行了展望.
关键词:
SPPS
,
纳米结构涂层
,
溶盐前驱体
,
等离子体喷涂
罗振华
,
张勃兴
,
周恒
,
冀志宏
,
韩伟健
,
赵彤
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2011.02.013
以碱为催化剂,通过新酚树脂与4-硝基邻苯二甲腈之间的亲核取代反应,制备了邻苯二甲腈醚化新酚树脂(BPX).流变性能测试结果表明,BPX树脂在165～285℃间黏度值小于400mPa.s,表明该树脂具有优良的加工性能.DSC测试结果表明,BPX树脂的固化温度范围为320～420℃,固化反应峰值温度为386.24℃,固化放热约为182.26J/g.该树脂的固化物表现出优良的耐热性,其储能模量起始下降温度高于450℃,5%失重温度(T5d)约为519℃,氮气氛围900℃残碳率约为75%.
关键词:
邻苯二甲腈
,
新酚树脂
,
加成固化
,
工艺性
,
耐热性
孙俊杰
,
周恒
,
罗志国
,
邹宗树
钢铁研究
为了模拟风口回旋区内焦炭颗粒的运动情况,建立了DEM-CFD耦合模型.模型充分考虑了颗粒与气体之间的曳力、压力梯度力、虚假质量力、升力等相间力,对回旋区形成过程及大小进行了颗粒尺度的分析,用数值模拟的手段获得风口回旋区颗粒运动的回旋趋势,得到此处颗粒的速度矢量场、气相体积分数、颗粒速度标量云图.结果显示4s时回旋区在风口前形成且稳定,靠近回旋区中心颗粒运动速度最大,远离回旋区中心的颗粒速度减小.计算结果同物理模拟的结果是一致的.
关键词:
风口回旋区
,
离散单元模型
,
两相流
,
数值模拟
,
颗粒速度
罗振华
,
张勃兴
,
周恒
,
韩伟健
,
赵彤
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.04.005
以碱为催化剂,通过联苯型酚醛树脂与4-硝基邻苯二甲腈之间的亲核取代反应,制备了邻苯二甲腈基联苯型酚醛树脂(PBN).流变性能测试结果表明,PBN树脂在180 ～ 300℃,黏度＜400 mPa·s,表明该树脂具有优良的加工性能.DSC测试结果表明,PBN树脂的固化温度为280～450℃,固化反应峰值温度为377℃,固化放热约为187 J/g.该树脂表现出优良的耐热性,其储能模量起始下降温度高于450℃,Td5约为529℃,氮气氛围、900℃残碳率约为78％.
关键词:
邻苯二甲腈
,
联苯型酚醛树脂
,
加成固化
,
工艺性
,
耐热性
林锋
,
蒋显亮
,
任先京
,
李振铎
,
周恒
,
崔颖
功能材料
YPSZ纳米结构粉末材料的研究是热喷涂制备YPSZ纳米结构涂层必须首先进行研究的问题.本文采用喷雾干燥方法制备适合于热等离子体喷涂的YPSZ纳米结构粉末原料,同时采用等离子体喷涂制备涂层.利用扫描电子显微镜分析晶粒大小、颗粒形貌,X射线衍射分析相组成,对喷雾干燥后粉末进行热重-差热分析,测定粉末的松装密度、振实密度及流动性.结果表明制备的YPSZ粉末材料具有实心、流动性好、松装密度高、振实密度高、球形度高、单斜相少等优点,采用热等离子体喷涂沉积制备YPSZ纳米结构涂层.
关键词:
喷雾干燥
,
纳米结构
,
YPSZ
,
热喷涂
李洪峰
,
周恒
,
王德志
,
曲春艳
,
赵彤
,
顾继友
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2014.10.005
合成了一种双邻苯二甲腈树脂(BPh),并以聚酰胺酰亚胺(PAI)为增韧剂,以二烯丙基双酚A改性4,4L二氨基二苯甲烷型双马树脂(DP/BMI)为促进剂,研制出一种耐高温双邻苯二甲腈树脂胶黏剂.通过DSC和FTIR分析了该胶黏剂的固化行为,利用DMA和TGA评价了该胶黏剂的耐热性并采用材料试验机考核了该胶黏剂的粘接强度.结果表明:DP/BMI树脂能促进BPh树脂胶黏剂固化,固化温度为260℃.PAI能有效增韧BPh树脂的胶黏剂,增韧后胶黏剂蜂窝滚筒剥离强度达到21.20N ·mm/mm.BPh树脂胶黏剂耐热性好,400℃剪切强度为6.38MPa,玻璃化转变温度为329.6℃.胶黏剂剪切强度耐热老化保持率在80％以上;耐湿热老化保持率在95％以上.
关键词:
双邻苯二甲腈
,
耐热
,
胶黏剂
,
增韧
刘千
,
孙宝岗
,
邓火英
,
周恒
,
谭朝元
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.021
研究了RTM用耐高温R802邻苯二甲腈树脂黏度随温度、时间的变化,不同升温速率下的DSC特性,常、高温复合材料弯曲、层间剪切强度、树脂与纤维的界面等.黏度随时间变化曲线表明,其140℃下RTM工艺窗口不少于180 min；DSC曲线表明,在180℃时开始凝胶,固化温度203℃,后处理温度256℃；力学性能测试结果表明,R802/MT300复合材料200℃下弯曲强度保持率为103.8％,500℃下弯曲强度保持率为41.1％,300℃下层间剪切强度较常温提高18％,500℃下层间剪切强度保持率为44％,其树脂与纤维结合良好.
关键词:
RTM 树脂
,
工艺性
,
力学性能
,
邻苯二甲腈树脂
周恒
,
刘锋
,
李小丽
,
赵彤
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2010.02.012
合成了两种分子主链结构上含有氨基和酰亚胺结构的自催化氰基单体,采用~1H-NMR对单体结构进行了表征,运用DSC对其固化行为进行研究,并与其他可自催化氰基单体进行对比,运用FFIR和TGA对固化物的结构和热稳定性进行了初步表征.DSC测试结果表明,含酰亚胺结构的自催化氰基单体熔融后,250～300℃给出明显的固化放热峰.FTIR验证了氰基固化形成的结构.TGA测试表明其具有较好的热性能,空气和N_2中的T_d~5 均高于510℃,且N_2中残重高于60%.
关键词:
氰基树脂
,
耐高温
,
酰亚胺
,
自催化
