周清泉
,
帅歌旺
,
刘建彬
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.06.016
在Cu-Cr-Zr合金中添加Ni、Si元素,制备Cu-0.6Cr-0.15Zr、Cu-2.8Ni-0.7Si-0.6Cr-0.15Zr(w(Ni)/w(Si)=4∶1)、Cu-2.8Ni-0.9Si-0.6Cr-0.15Zr(w(Ni)/w(Si)＜4∶1)、Cu-2.8Ni-0.56Si-0.6Cr-0.15Zr(w(Ni)/w(Si)＞4∶1)共4种合金.研究了Ni、Si元素及其配比对合金组织及性能的影响.结果表明:Ni、Si元素细化了合金组织,增强了合金高温力学性能.合金时效初期先析出CrSi2化合物,时效后期析出相颗粒主要有CrSi2、Ni2 Si、ZrCrSi2,形态为长条形、椭圆形及圆盘状.时效处理后,与Cu-0.6Cr-0.15Zr合金相比,加入Ni、Si元素后合金硬度从131HV上升到240HV以上;导电率从88％IACS左右降到40％IACS左右.Ni、Si元素配比对导电率的峰值影响有限,在4％ IACS～9％IACS;对硬度峰值的影响在20HV～30HV之间.
关键词:
Cu-Ni-Si-Cr-Zr合金
,
导电率
,
硬度
周清泉
,
帅歌旺
,
刘泽民
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201704005
通过电阻点焊对1.5 mm厚GH163镍基高温合金进行焊接,研究了焊接电流、电极压力、焊接时间对接头显微组织、显微硬度和拉剪力的影响,得到了较佳的焊接参数.结果表明:接头熔核区均匀分布着细小的枝状柱状晶,其生长方向垂直于熔核弧线,与熔核的散热方向一致,晶粒随着电流的增大而变细;接头显微硬度随着距熔核中心距离的减小而增大,随着焊接电流的增大整体呈现增大趋势;接头的拉剪力随焊接电流的增大呈先增大后减小再增大的变化趋势,随着焊接时间的延长而逐渐增大,随着电极压力的增大而下降;当电极压力为11.0 kN、焊接电流为7.1 kA、焊接时间为0.50 s时,接头的综合性能最佳,熔核直径达到7.14 mm,室温和高温拉剪力分别为15.34,13.13 kN,拉伸断裂方式为母材撕裂.
关键词:
GH163镍基高温合金
,
电阻点焊
,
硬度
,
拉剪力
