王洺浩
,
周超亮
,
谢磊
,
胡晋
,
李宁
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.03.030
在铝件可焊性电镀工艺中,为降低成本,减少污染,在铝件浸锌后,以氨基磺酸亚铁体系镀铁取代镀镍中间层工艺.通过Hull槽试验对氨基磺酸盐镀液的pH值、操作温度、镀液组成等工艺条件进行了优化,并对优化工艺制得的镀层样品进行了结合力、耐蚀性及可焊性方面的表征.结果表明,氨基磺酸盐镀铁工艺可达到良好的镀层结合力和镀锡层焊料润湿性,但耐蚀性能稍有欠缺.
关键词:
铝
,
电镀铁
,
氨基磺酸盐
,
代镍镀层
,
可焊性
王洺浩
,
周超亮
,
胡晋
,
谢磊
,
李宁
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.02.022
考虑到甘油的保湿作用,提出在浸锌液中添加甘油,以期改善铝合金大工件浸锌后时而出现的上部镀层结合力不良的现象.利用pH试纸液痕法、时间-电位曲线测试及热震-划格法,分别研究了采用加入不同浓度甘油的浸锌液一次浸锌后,铝试片上滞留液膜的分布、浸锌层的稳定电位变化及后续镀层结合力.结果表明:加入甘油后,浸锌液膜分布均匀,甘油质量浓度为20 g/L时可有效防止浸锌层上部因液膜干燥而被氧化,从而保证后续镀镍层的结合力.
关键词:
甘油
,
铝
,
浸锌
,
滞留液膜
,
结合力