赵黎宁
,
唐作琴
,
曹银春
,
吴志勇
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.10.011
为进一步提高镀锌层在不同环境下的使用性能,通过摩擦磨损试验、中性盐雾试验,发现镀锌零件在氰化镀锌后增加浸涂封闭剂工序,能有效封闭镀层表面的微孔,提高零件的抗腐蚀能力；同时能降低镀层表面的摩擦系数和摩擦力,从而抑制磨损,能有效提高镀锌层的耐磨、耐蚀性能及产品的抗变色性能,显著延长零件的使用寿命.
关键词:
封闭剂
,
盐雾试验
,
摩擦磨损
吴志勇
,
李雪源
,
曹银春
,
唐作琴
,
杨文茂
材料保护
研究了锌镀层的加速腐蚀过程并对其监测、分析,采用数值方法模拟其腐蚀变化规律,比较了几种数学模型模拟预测腐蚀过程的发展趋势.结果表明:采用数学模型d=AtBe(C/t)对试验所用加速腐蚀介质条件下的锌镀层腐蚀过程进行数值模拟更为适宜.
关键词:
锌镀层
,
加速腐蚀
,
数值方法
,
模拟
李兵
,
唐作琴
,
魏锡文
,
胡登莉
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2000.05.003
研究了在黄铜基体上化学镀镍提高零件表面硬度的可行性,结果表明,使用恰当活泼金属与黄铜接触诱发化学镀镍反应,可以在NiSO4-H2PO2-体系中实现黄铜表面的化学镀镍过程.通过正交实验优化了黄铜表面化学镀镍的镀液配方,探讨了pH值、温度等参数对镀速的影响以及热处理对镀层硬度的影响.镀后通过300～350℃热处理使零件的表面硬度达到900～950HV,镀层表面变为柔和光亮的棕黄色.
关键词:
化学镀
,
镍磷合金
,
黄铜
,
硬度
韩彦彬
,
吴志勇
,
杜东兴
,
唐作琴
,
邓三平
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.12.006
针对薄壁铜件电镀镍后存放一段时间出现的镍镀层表面返黑点问题,利用优化电镀工装、优化电镀工艺流程等对镀镍工艺进行优化.采用盐雾腐蚀试验、孔隙率测试以及环境试验等方法对镀镍层性能进行评价.研究结果表明,工装优化后的镀层厚度均匀性有所提高,有利于提高生产效率和镀层质量;工艺优化后的镀镍层孔隙率明显降低、耐蚀性能明显提升,无返黑点现象.
关键词:
薄壁铜件
,
电镀镍
,
返黑点
,
耐蚀
,
工艺优化
唐作琴
,
胡素荣
,
杜东兴
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.03.001
为提高电镀厚金层的存储性能,采用优化镀层预处理工艺方法,利用换向脉冲电镀技术在铍青铜试件上制备镀厚金层,并研究不同预处理工艺对长时间存储条件下镀层结合力的影响规律;利用X-射线能谱仪研究了优化预处理工艺对存储1～5年后镀厚金层的成分变化规律的影响;利用扫描电子显微镜与能谱仪研究了存储1～5年后镀层与铜基体之间的扩散行为.研究结果表明,换向脉冲电镀厚金层储存5年后,镀铜作为镀金的预镀层,镀层结合力最为优异;换向脉冲电镀厚金层的金原子数分数高于99.9％,镀厚金层具有优异的存储性能,但是镀厚金层界面处存在1.0～1.5 μm的相互扩散现象.
关键词:
预处理
,
换向脉冲
,
铍青铜
,
镀金
,
结合力
,
存储性
