瞿峻
,
熊惟皓
,
柯阳林
,
刘文俊
,
叶大萌
,
姚振华
机械工程材料
采用真空烧结法制备了纳米SiC晶须增强Ti(C,N)基金属陶瓷复合材料,用XRD、FESEM、EDS、万能试验机及维氏硬度仪等手段研究了纳米SiC晶须对复合材料显微组织和抗弯强度及断裂韧度的影响.结果表明:复合材料的显微组织具有典型的"芯-壳"结构,主要由黑色的硬质核心相,灰色的环形相,灰白色的粘结相以及部分分布于外环形相/粘结相界面、部分弥散分布于粘结相中的白色增强相组成;随着纳米SiC晶须添加量的增加,粘结相的体积分数减小,增强相的体积分数增大;与未添加晶须的金属陶瓷相比,复合材料的抗弯强度和断裂韧度均有显著提高,当纳米SiC晶须的体积分数为7.5%时,复合材料的力学性能最佳,抗弯强度为2346 MPa,断裂韧度为16.82 MPa·m1/2.
关键词:
Ti(C,N)基金属陶瓷
,
纳米SiC晶须
,
显微组织
,
力学性能
蔺绍江
,
熊惟皓
,
姚振华
,
瞿峻
机械工程材料
采用真空烧结法制备了316奥氏体不锈钢粉末冶金烧结体,研究了烧结温度对其显微组织和力学性能的影响,并对其拉伸断口形貌进行了分析.结果表明:随着烧结温度的提高,烧结体组织晶粒不断粗化,孔隙减少、尺寸降低;烧结体的相对密度、抗拉强度、屈服强度、伸长率等均提高,但当温度升到1 340℃以后提高并不明显,并有缓慢降低的趋势;最佳烧结温度为1 340℃,此时烧结体的密度为7.86 g·cm<'-3>,抗拉强度为 754 MPa
关键词:
粉末冶金
,
烧结温度
,
不锈钢
,
力学性能
陈肖
,
熊惟皓
,
姚振华
,
范保艳
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2014.02.001
以Ti、Mo、C、Ni粉末为原料在氩气保护下通过高能球磨诱发的自蔓延燃烧反应合成了TiC-Ni和(Ti,Mo)C-Ni复合粉末,将合成的粉末经成形和烧结后制备得到了高韧性的金属陶瓷材料,并对碳化物的形成机理以及金属陶瓷的显微组织与力学性能进行了研究.结果表明:高能球磨诱发的自蔓延燃烧反应释放的热量造成了金属Ni熔化产生液相,Ti、Mo、C不断溶解于液相并发生反应,生成的TiC或(Ti,Mo)C在液相中形成并析出;制备得到的TiC-Ni和(Ti,Mo)C-Ni金属陶瓷易于烧结致密化,其硬度不低于13.2 GPa,弯曲强度不低于4 559 MPa,与传统粉末冶金方法制备的金属陶瓷相当,但是其断裂韧性高于传统金属陶瓷,可达12.04 MPa·m1/2.
关键词:
高能球磨
,
机械诱发自蔓延反应
,
金属陶瓷
,
韧性
蒋有芳
,
熊惟皓
,
姚振华
,
李映波
机械工程材料
采用粉末冶金法制备了不同钽添加量的氧化物弥散强化低活化铁素体马氏体钢,研究了钽添加量对该钢组织与力学性能的影响.结果表明:该钢的力学性能随着钽添加量的增多先升高后下降;当钽的添加量为0.18％时,晶粒细小均匀,在晶粒内有大量二次细小的TaC粒子弥散均匀析出,合金的力学性能最优,室温抗拉强度和伸长率分别为632 MPa和24.2％,300℃下的抗拉强度和伸长率分别为557 MPa和23.1％.
关键词:
氧化物弥散强化低活化铁素体马氏体钢
,
钽
,
组织
,
力学性能
周敏
,
熊惟皓
,
姚振华
,
彭倩筠
,
黄玉柱
机械工程材料
采用粉末冶金法制备了核聚变反应堆第一壁候选结构材料——氧化物弥散强化低活化9Cr钢，采用XRD、OM、SEM、EDS等对合金化之后的粉体及烧结体的组织进行了分析，讨论了球料比对粉体特性以及烧结温度对烧结体组织与抗拉强度的影响。结果表明：球料比为20：l、球磨48h的粉体颗粒呈片层状，尺寸较均匀，合金化效果较好；烧结温度在13001390℃范围内，随着温度的提高，烧结体的孔隙率降低，组织更加均匀，抗拉强度由376．0MPa逐渐增大到562．9MPa，伸长率同步增大，最大为20．2％。
关键词:
氧化物弥散增强低活化铁素体/马氏体9Cr钢
,
机械合金化
,
烧结温度
,
抗拉强度
姚振华
,
熊惟皓
,
叶大萌
,
瞿峻
机械工程材料
为研究Ti(C,N)基金属陶瓷在高温条件下的可应用性,采用XRD、SEM、EDS等方法分析了该陶瓷在900～1150℃的氧化行为及其机理.结果表明:在900～1150℃范围内,陶瓷氧化程度随氧化温度的升高而显著增加,其质量增加曲线近似呈抛物线形;在900℃空气中氧化100 h后,陶瓷表面生成致密氧化膜(NiO+TiO2),厚度小于10μm,对基体具有保护作用;而在1150℃条件下,在致密层氧化膜(NiO+TiO2)表面衍生出岛状疏松层(TiO2),100 h后厚度达80μm,氧化膜逐渐失去保护作用.
关键词:
Ti(C,N)基金属陶瓷
,
氧化行为
,
氧化膜
姚振华
,
熊惟皓
,
彭倩筠
,
周敏
机械工程材料
摘要：采用粉末冶金法制备了Fe-12Cr-2．5W-0．4Ti-0．3Y203合金，研究了压制压力及烧结温度对烧结体组织与性能的影响。结果表明：铬、钨原子在高能球磨过程中未能完全固溶于α-Fe中，而在烧结过程中能实现完全固溶；压坯密度和抗弯强度随压制压力增大而增加，并在压力达到700MPa后趋于稳定；提高压制压力与烧结温度可提高烧结体抗拉强度，在压制压力700MPa，烧结温度1400℃的条件下，烧结体抗拉强度为416．7MPa，材料断裂方式为韧性断裂。
关键词:
粉末冶金
,
压制压力
,
烧结温度
,
抗拉强度
彭倩筠
,
熊惟皓
,
姚振华
,
周敏
机械工程材料
采用静态氧化试验和XRD、SEM、EDS等测试方法分析了机械合金化制备铁基高温合金Fe-12Cr-2.5W-0.4Ti-0.3Y2O3在空气中的高温氧化行为及其氧化机理.结果表明:合金氧化程度随温度的升高而提高,随时间的延长质量增加速率不断减小,且质量增加曲线近似为抛物线;合金在650℃和850℃下氧化80 h后,表层氧化物主要为Fe2O3,氧化膜分为两层,外层为Fe2O3,靠近基体的主要为Fe2O3和Cr2O3的混合物;650℃氧化后合金的氧化膜厚度约为10μm且致密平整,具有较好的抗氧化能力;850℃氧化后合金的氧化膜厚度大于25 μm,且有疏松和剥落现象,靠近基体的氧化膜不连续,从而丧失了对基体的保护性.
关键词:
铁基高温合金
,
氧化行为
,
氧化膜
,
氧化机理
姚振华
,
朱长纯
,
程敏
,
刘君华
液晶与显示
doi:10.3969/j.issn.1007-2780.2002.01.009
使用分子动力学方法对单壁碳纳米管高温下的结构进行了计算机模拟.对扶手椅结构(10,10)和(20,20)的单壁碳纳米管进行了模拟,结果表明,碳纳米管开头端由于能量弛豫过程,直径比内部略大,在温度逐渐升高之后,构成纳米管的碳原子逐渐偏离晶格位置,小直径的碳纳米管在3 000K温度之下结构是稳定的;直径小的碳纳米管的高温热稳定性比直径大的碳纳米管要好.
关键词:
碳纳米管
,
分子动力学
,
热稳定性
