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李洁琼 , 姜秉元
电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2004.04.009
对随热处理温度升高Ni-Mo-P、(Ni-Mo-P)-Al2O3及(Ni-Mo-P)-聚苯硫醚镀层的耐蚀性能变化作了对比研究;并对(Ni-Mo-P)-聚苯硫醚镀层进行表面复合涂敷,研究了涂敷后试样的截面形貌及其耐蚀性,结果表明,(Ni-Mo-P)-聚苯硫醚镀层耐蚀性良好,高温(85℃)10% H2SO4腐蚀速率为Ni-Mo-P 镀层的1/3;复合涂敷层具有极良好的耐蚀性,涂敷层与镀层间无明显间隙.
关键词: 化学复合镀层 , 耐蚀性 , 热处理 , 复合涂敷
谭凤玲 , 姜秉元
腐蚀与防护
对化学镀Ni-P和Ni-Mo-P合金的表面形貌及性能进行了比较分析,表明Ni-Mo-P合金由于钼的加入,改变了镀层的组织结构,进而提高了镀层的硬度及耐蚀性.
关键词: 化学沉积 , Ni-Mo-P合金镀层 , 组织结构 , 耐蚀性
李纠 , 姜秉元
腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2005.08.002
对热处理温度的变化及Ni-P、Ni-Mo-P、Ni-Mo-P/Al2O3及Ni-Mo-P/PPS合金镀层的显微硬度及耐蚀性能影响进行了研究.结果表明,Ni-Mo-P/Al2O3的显微硬度远高于其他三种镀层;Ni-Mo-P/PPS具有良好的耐蚀性能,在85℃的10%H2SO4溶液中,其腐蚀速率约是Ni-Mo-P的三分之一.
关键词: 化学镀 , 耐蚀性 , 热处理 , 显微硬度
腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2004.08.002
对不同热处理温度与Ni-Mo-P、Ni-Mo-P/Al2O3及Ni-Mo-P/PPS合金镀层的耐蚀性的影响进行了对比;并对Ni-Mo-P/PPS镀层进行表面复合涂敷,观察了涂敷层的截面的形貌并测定其耐蚀性.结果表明,Ni-Mo-P/PPS镀层具有良好的耐蚀性,在85℃的腐蚀速率为Ni-Mo-P镀层的1/3;与化学镀层相比,复合涂敷层具有极其良好的耐蚀性,涂敷层与镀层之间结合致密、无间隙.
关键词: Ni-Mo-P基复合镀层 , 复合涂敷 , 耐腐蚀性能
王雷 , 姜秉元
表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2003.03.013
采用适宜的溶液组成和工艺条件,能够得到银白色、非晶态Ni-Mo-P合金镀层,研究了不同的工艺条件对镀速和镀层质量的影响,检测了镀层的耐蚀性和显微硬度.得到一些重要结果.
关键词: 电沉积 , 合金镀层 , 耐蚀性 , 非晶态合金镀层
电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2006.01.001
采用化学镀及化学复合镀方法,得到了Ni-P、Ni-Mo-P、(Ni-Mo-P)-Al2O3及(Ni-Mo-P)-PPS四种镀层;对各种镀层的形貌进行分析,并研究了随热处理温度升高各种镀层耐蚀性能的变化机理.结果表明:Ni-Mo-P基镀层的耐蚀性优于Ni-P镀层;在85℃的10% H2SO4溶液中(Ni-Mo-P)-PPS镀层的腐蚀速率约是Ni-Mo-P镀层的1/3.
关键词: 化学镀 , 耐蚀性 , 热处理
腐蚀与防护 doi:10.3969/j.issn.1005-748X.2003.06.005
用扫描电镜、透射电镜和失重法研究了电沉积Ni-Mo-P合金镀层的表面形貌、组织结构和耐蚀性能。结果表明，Ni-Mo-P合金的非晶态镀层，经过不同温度热处理后，镀层结构以非晶态→混晶态→结晶态的顺序变化，镀层的硬度和耐蚀性也因此发生了相应的变化。
关键词: 电沉积 , 合金镀层 , 耐蚀性
材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2001.06.008
研究了镀液pH值和温度等工艺参数对化学镀Ni-Mo-P合金镀层耐蚀性和硬度的影响.试验结果表明,镀液pH值升高,镀层的沉积速度和硬度升高,而耐蚀性下降;镀液温度升高,镀层的沉积速度升高.
关键词: Ni-Mo-P合金 , 沉积工艺 , 耐蚀性 , 显微硬度
唐睿 , 姜秉元
表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2000.03.003
研究了镀态及热处理后Ni-P和Ni-W-P合金的结构、耐蚀性和硬度;分析讨论了热处理温度和W元素对合金结构及性能的影响.
关键词: 化学镀 , 非晶态 , 耐蚀性 , 显微硬度
姜秉元 , 邵尔玉
金属学报
本文通过对碳氮共渗齿轮材料接触疲劳性能试验和接触表面剥落过程的断裂力学分析及裂纹顶端塑性区的能量计算,研究了表层组织中的残留奥氏体在提高此类材料接触疲劳强度中所起的作用。
关键词:
