张占领
,
柳永宁
,
张柯柯
,
孙俊杰
,
夏琦
,
高莉华
材料热处理学报
研究了含C量1.6%超高碳钢不同淬火条件下马氏体的形貌及其亚结构.结果表明,超高碳钢淬火组织随奥氏体化温度变化而发生显著变化.奥氏体化温度较高时形成粗大孪晶马氏体;奥氏体化温度较低时淬火组织为位错亚结构的板条马氏体、枣核状马氏体和少量孪晶马氏体,以及未溶碳化物.高分辨电镜观察表明,三维形态像枣核状的马氏体的亚结构为高密度位错.这是由于奥氏体化时碳化物分解比铁索体向奥氏体转变慢;碳化物分解过程中在碳化物原位形成位错堆积;淬火时马氏体优先在位错堆积处形核,并以位错滑移机制长大、增厚,最终形成板条马氏体或枣核状马氏体.
关键词:
超高碳钢
,
马氏体相变
,
高分辨电镜
,
位错
狄瞻霞
,
韩立浩
,
孙俊杰
,
罗志国
,
邹宗树
钢铁研究
以COREX熔化气化炉物理模型为基础,对高速摄影仪记录的回旋区颗粒运动情况进行分析得到模型观察面上回旋区的颗粒速度场,运用分形方法对回旋区内不规则边界的表面积进行研究。结果表明：不同条件下,回旋区内表面边界的分维数变化不大;回旋区内表面积随着风量的增大而增大,当吹气量由106 m3/h变为122 m3/h时,回旋区表面积突增;回旋区内表面积随着床层高度的增大而减小,床层高度从200 mm变为250 mm,回旋区表面积变化较小,床层高度到达350 mm后,回旋区内表面积变化不大;回旋区内表面积随着排料速度的增加而增大。
关键词:
COREX
,
风口回旋区
,
内表面积
,
分形
孙俊杰
,
周恒
,
罗志国
,
邹宗树
钢铁研究
为了模拟风口回旋区内焦炭颗粒的运动情况,建立了DEM-CFD耦合模型.模型充分考虑了颗粒与气体之间的曳力、压力梯度力、虚假质量力、升力等相间力,对回旋区形成过程及大小进行了颗粒尺度的分析,用数值模拟的手段获得风口回旋区颗粒运动的回旋趋势,得到此处颗粒的速度矢量场、气相体积分数、颗粒速度标量云图.结果显示4s时回旋区在风口前形成且稳定,靠近回旋区中心颗粒运动速度最大,远离回旋区中心的颗粒速度减小.计算结果同物理模拟的结果是一致的.
关键词:
风口回旋区
,
离散单元模型
,
两相流
,
数值模拟
,
颗粒速度
仲红刚
,
吴聪森
,
倪杰
,
杜伟
,
孙俊杰
,
翟启杰
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140075
连铸板坯凝固传热主要在厚度方向进行,这造成了连铸坯大部分区域由侧面向中心凝固,因此可以近似地用非稳态定向凝固进行热模拟.利用自主研发的水平式连铸坯枝晶生长热模拟装置研究了新型节铬铁素体不锈钢连铸坯凝固组织,以期在工业生产前预测连铸工艺对其凝固组织的影响.热模拟试样热端温度采用连铸坯心部冷却曲线进行控制,并通过调节冷却水流量控制热模拟试样冷端的冷却强度,从而实现由冷端向热端的非稳态定向凝固.实验发现过热度和冷却强度对热模拟试样的等轴晶率及其平均晶粒尺寸影响不显著,但大的冷却强度会导致柱状晶长度增加.
关键词:
热模拟
,
CET
,
过热度
,
冷却强度
,
铁素体不锈钢
刘宏基
,
孙俊杰
,
江涛
,
郭生武
,
柳永宁
,
林鑫
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2014.00260
研究了一种C含量为1.29％(质量分数)的超高碳钢在最大Hertzian应力4400 MPa,良好润滑条件下的滚动接触疲劳行为,同时测试了传统GCr15和SKF3高碳铬轴承钢的滚动接触疲劳寿命以作为对比.结果表明,相同条件下,超高碳钢的额定寿命(L10寿命)分别是GCr15钢和SKF3钢的2.14和1.81倍.超高碳钢的原奥氏体平均晶粒尺寸为6.91μm,仅约为GCr15和SKF3钢的一半.同时,淬回火态超高碳钢的硬度为64.5 HRC,高于GCr15和SKF3钢.
关键词:
超高碳钢
,
滚动接触疲劳
,
GCr15钢
,
SKF3钢
