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  • 论文(6)

基于SAM的不锈钢点焊接头无损检测

孙鑫宇 , 曾凯 , 何晓聪 , 张龙 , 胡伟

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.017

运用超声波扫描显微镜(SAM)对1 mm厚SUS304不锈钢薄板点焊接头进行无损检测,分析不同焊接工艺条件下的C扫描图像,并对C扫描图像各特征区域的A扫描信号进行采集、分析,研究两者间的对应关系,通过超声波C扫描成像法对焊核直径进行测量.结果表明:超声波扫描显微镜可以检测不锈钢点焊接头缺陷,并通过C...

关键词: SUS304不锈钢 , 点焊接头 , 超声波C扫描 , A扫描

钛合金点焊接头的超声扫描及强度分析

张龙 , 曾凯 , 何晓聪 , 孙鑫宇 , 丁燕芳

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.14.024

利用超声波C扫描法对1.5mm厚的钛合金板点焊接头进行超声成像检测;分析了不同焊接电流下获得接头的A扫描信号和C扫描图像特征;对接头进行了拉伸-剪切试验,测试了接头的强度.结果表明,通过观察C扫描图像的特征与A扫描信号的变化,能够很好地划分点焊接头的热影响区、熔合区、熔核区以及焊接缺陷;随着焊接电流...

关键词: 钛合金 , 点焊 , 焊接电流 , A扫描信号 , C扫描图像

SUS304不锈钢板点焊接头超声成像及力学性能

张龙 , 曾凯 , 何晓聪 , 邢保英 , 孙鑫宇 , 胡伟

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.04.005

利用超声波水浸聚焦入射法,对1mm厚的SUS304奥氏体不锈钢板点焊接头进行超声C扫描成像检测,研究不同焊接工艺参数下接头的C扫描图像特征,检测分析点焊的熔核直径,并对点焊接头进行拉伸-剪切实验.结果表明:超声波水浸聚焦C扫描成像法能够有效检测点焊熔核直径,为4.76~5.25mm,比金相实测值大2...

关键词: 不锈钢点焊 , 超声波C扫描 , 拉伸-剪切实验 , 熔核直径 , 能量吸收

基于超声波C扫描的SUS304不锈钢板点焊接头质量分析

张龙 , 曾凯 , 何晓聪 , 邢保英 , 孙鑫宇

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.02.016

利用超声波水浸聚焦入射法对1 mm厚的SUS304奥氏体不锈钢板点焊接头进行超声C扫描成像检测;研究了不同焊接工艺参数下获得点焊接头的超声波C扫描图像特征,据此分析了接头的焊核直径,并与焊核切口端面尺寸进行了比较;对点焊接头进行了拉伸—剪切试验,测试了接头的力学性能.结果表明:超声波水浸聚焦入射法能...

关键词: 点焊 , 超声波C扫描 , 拉伸—剪切试验 , 焊核直径 , 焊接缺陷

钛合金胶接点焊接头的性能检测

张龙 , 曾凯 , 何晓聪 , 孙鑫宇 , 邢保英

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.06.013

研究了不同焊接电流下钛合金板胶接点焊接头的A扫描信号和C扫描图像特征,并进行了拉伸-剪切试验.结果表明:通过观察C扫描图像的特征与A扫描信号的变化,能够划分胶接点焊接头的胶层区、热影响区、熔合区、熔核区以及焊接缺陷;随着电流(7~10 kA)的逐渐增大,接头熔核直径呈递增趋势,相应的失效载荷从7 2...

关键词: 胶接点焊 , 焊接电流 , A扫描信号 , C扫描图像

点焊接头超声C扫描图像分析及焊核直径测量

孙鑫宇 , 曾凯 , 张龙

宇航材料工艺 doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.01.016

采用超声波扫描显微镜获取了点焊接头C扫描图像,分析点焊接头C扫描图像灰度值的分布特征,提出了一种对焊核边缘、焊核直径进行快速检测分析的方法;对不同焊接工艺参数下的不锈钢点焊接头进行表面检测,对比分析基于C扫描图像的焊点检测结果与实际测量值.结果表明,通过这种测量方法不但可以快速得到焊核边缘及焊核尺寸...

关键词: 焊核直径 , 超声波C扫描 , 灰度值 , 点焊接头

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