何湘柱
,
孙锌
,
王永秀
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.01.021
采用单因素实验方法探讨了电流密度、温度、pH值、搅拌速度对电沉积Cr-Al2O3纳米复合镀的影响；并用L9(34)正交实验方法,确定了主络合剂、辅助络合剂、分散剂、AlCl3·6H2O对纳米复合镀层外观、厚度以及纳米氧化铝含量的影响,确定了最佳镀液配方,并利用扫描电镜、能谱仪和硬度测试仪测试了所得镀层的形貌和性能.结果表明:在最佳工艺条件下,以主络合剂18.9 g/L,辅助络合剂3.85 g/L,分散剂质量分数2％,结晶氯化铝12 g/L所得的镀层厚度可达到13.93 μm,纳米氧化铝的质量分数平均可达到10.90％,镀层的显微硬度可达到867.9HV.
关键词:
Cr-Al2O3
,
纳米复合镀
,
正交试验
,
辅助络合剂
,
显微硬度
何湘柱
,
王永秀
,
孙锌
材料保护
为进一步了解各因素对复合镀镍-金刚石的影响，采用正交试验方法对镍．金刚石复合电镀工艺进行了研究，探讨了金刚石浓度、分散剂用量、电流密度、搅拌速度、超声频率对镀层中金刚石含量、镀层显微硬度和厚度的影响，确定了最佳工艺条件，并利用扫描电镜、能谱仪和硬度测试仪测试了最佳工艺所得镀层的形貌和性能。结果表明：50g／L金刚石，8％分散剂，电流密度8A／dm^2搅拌速度70r／min和超声频率80kHz下，所得镀层中金刚石的平均含量可达63．13％，镀层硬度可达1927HV。
关键词:
镍-金刚石复合镀
,
正交试验
,
镀层厚度
,
显微硬度
,
优化工艺
