孟华栋
,
刘浏
钢铁
对转炉冶炼过程中炉渣的岩相特征进行了系统研究.结果表明:岩相检验方法可以确定炉渣的矿相组成和分布,把岩相检验和炉渣化学成分、炉渣的相图等知识结合起来可以更全面地认识炉渣的性质.转炉冶炼过程中所形成的游离氧化钙和方镁石是影响钢渣性能长期不稳定的主要因素.
关键词:
转炉炼钢
,
炉渣
,
矿物组成
,
岩相
张玉柱
,
张庆军
,
莫文玲
,
孟华栋
,
刘丽妹
钢铁
烧结矿的粒度组成情况是衡量烧结矿质量的-个重要指标.根据分形几何学理论,通过烧结对比实验,探讨了低硅烧结矿粒度分布的分形特征,确立了粒度分布的分形维数与SiO2含量之间的关系,并结合低硅烧结矿的扫描电镜照片,分析了分形维数与低硅烧结矿微观结构的相关性.通过对低硅烧结矿粒度分布的定量描述,为预报及优化烧结矿的粒度组成,并为烧结矿的进一步深入研究提供了新的思路、新的途径.
关键词:
分形
,
分形维数
,
粒度分布
,
低硅烧结矿
刘壮壮
,
吴巍
,
郭贤利
,
孟华栋
,
赵军普
钢铁
为降低铁水中钛含量,采用烧结矿或球团矿进行铁水包脱钛预处理.基于共存理论,采用Matlab编程软件,建立了铁水包脱钛典型渣系SiO2-TiO2 CaOMgO-FeO-MnO中TiO2活度计算模型.结果表明,随着MgO、FeO、MnO摩尔分数和炉渣碱度的增大,脱钛渣中TiO2活度下降;随着TiO2摩尔分数的增大,TiO2活度提高.脱钛终点铁水中的钛含量与硅含量呈线性关系,其斜率受温度、铁水成分以及炉渣中SiO2和TiO2活度的影响.计算结果与试验结果及实际生产数据十分吻合.
关键词:
脱钛
,
共存理论
,
活度
孟华栋
,
刘浏
钢铁
运用分形理论,依据钢渣粉磨试样的粒度分布测试结果,对其分形维数进行了理论计算,并对试样的颗粒特征进行了分析研究.结果表明,拟合曲线的线性相关系数均在0.97~1之间,说明钢渣微粉的粒度分布具有分形结构特征.随着粉磨时间的延长,钢渣微粉粒度分布的分维值逐渐增大,到一定时间后,其粒度分布的分维值增大趋于平缓.分形维数与钢渣微粉的比表面积间满足良好的线性关系,并与钢渣基水泥材料的胶凝性能间有良好的正相关性.
关键词:
钢渣
,
粉磨特性
,
微粉
,
分形
孟华栋
钢铁研究学报
钢渣在蒸压条件下的膨胀粉化是改善其稳定性的一个重要方法。本文通过扫描电镜(SEM)和X射线能谱分析(EDXA),并结合X射线衍射(XRD),光学显微镜(OM)等检测手段对不同温度下钢渣的微观结构特征进行了描述,分析了微观结构和钢渣蒸压粉化性能之间的关系。结果表明,温度对钢渣的蒸压粉化性能影响明显,从而为钢渣的进一步深入研究提供了依据。
关键词:
钢渣;蒸压;粉化;微观结构
倪冰
,
杨勇
,
贺庆
,
孟华栋
,
刘浏
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20140201
采用水模型实验模拟了钢包钢水中微小相去除夹杂物的现象,利用高速摄像仪和图像处理技术分析了小气泡和夹杂物模拟物的运动行为,并且进行了净化剂和3种制球方式去除夹杂模拟物的实验,分析了气泡发生方式去除夹杂物的效果和原因,以提高钢水洁净度。结果表明:加入净化剂后,促进了夹杂物的去除,发现了气泡捕获多个夹杂模拟物的现象。在不同时刻,夹杂模拟物的去除率比没有产生小气泡时的去除率要高,平均提高13.66%。在3种气泡发生方式中,由于气泡生成时对内核材料的冲击作用,促进了净化剂的裂解,使得以外层净化剂加内核模拟物方式形成的复合球体最容易产生小气泡,夹杂物去除率100%,效果最好。
关键词:
净化剂
,
气泡
,
钢包
,
水模型
,
夹杂物
孟华栋
,
张柏汀
金属功能材料
开发研究一种以高炉渣为主要包膜原料生产缓释氮肥的工艺技术方法.首先对高炉渣中的重金属含量及植物营养元素的枸溶性进行分析,研究高炉渣在农业上应用的可行性.并采用流化床包膜机制得高炉渣包膜缓释氮肥,对缓释氮肥进行水溶率测定和微观形貌特征分析.研究结果表明:高炉渣缓释氮肥氮的质量分数为41%,缓释氮肥的初期水溶率为3.69%,7天的累计水溶率为7.02%,35天的累计水溶率为35.33%,微分水溶率为0.93%,具有较好的延缓氮素养分释放的功能.因此,实验制得的高炉渣包膜缓释氮肥是一种含多种植物营养元素的缓释肥料.
关键词:
高炉渣
,
重金属
,
植物营养元素
,
枸溶性
,
缓释氮肥
孟华栋
,
刘浏
钢铁研究学报
钢渣在蒸压条件下的膨胀粉化是改善其稳定性的一个重要方法.通过扫描电镜(SEM)和X射线能谱分析(EDXA),并结合X射线衍射(XRD)、光学显微镜(OM)等检测手段对不同温度下钢渣的微观结构特征进行了分析,分析了微观结构和钢渣蒸压粉化性能之间的关系.结果表明,温度对钢渣的蒸压粉化性能影响明显,钢渣的蒸压粉化率随着烘烤温度的升高,先升高后降低,当预热到1 000℃并保温30min时蒸压粉化率达到最大值,从而为钢渣的进一步深入研究提供了依据.
关键词:
钢渣
,
蒸压
,
粉化
,
微观结构
孟华栋
,
吴伟
,
刘浏
钢铁
为了达到节能降耗的目的,脱磷炉采用回吃脱碳炉返回渣的工艺.主要研究了脱碳炉渣的熔化特性以及作为炉料在脱磷炉中的应用效果.结果表明,通过每炉次加入约3.5t的脱碳炉渣,可平均节约1.01t石灰,4.71kg/t钢铁料消耗,脱磷炉终点炉渣的岩相组成主要由硅酸二钙、RO相、玻璃相和少量的金属铁粒组成.加入返回渣后脱磷炉终点炉渣中硅酸二钙和铁酸二钙含量有所增加,玻璃相含量降低,炉渣碱度有所升高,脱磷炉终点钢水成分控制水平有所提高.由此表明,采用脱碳炉渣返回脱磷炉循环利用减少了石灰等原辅料和钢铁料消耗,同时达到了预期的脱磷效果.
关键词:
脱磷炉
,
脱碳炉
,
返回渣
,
岩相特征
,
冶金效果