赵昊乾
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王昆鹏
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赵铮铮
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孟耀青
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逯志方
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160182
运用Aspex Explorer扫描电镜对比了3种不同初始状态钢包冶炼条件下的帘线钢盘条中夹杂物成分、变形性能以及数量密度等,指出不同初始状态的钢包对帘线钢精炼渣成分和成品[Al]含量的影响.结果表明,同等条件下,分别使用冶炼过Si、Al-Si以及Al脱氧钢的钢包冶炼帘线钢时,精炼渣碱度、渣中Al2 O3含量和成品[Al]含量均呈上升趋势,对应精炼渣碱度分别为0.95、1.1、1.4,渣中Al2 O3质量分数分别为7.0%、11.0%、15.0%,成品[Al]的质量分数分别为7×10-6、13×10-6、16×10-6.采用冶炼过Al、Al-Si脱氧钢的钢包冶炼的帘线钢盘条夹杂物数量密度分别为0.96、1.20个/mm2,夹杂物中Al2 O3平均质量分数分别为25.9%、31.8%,夹杂物塑性差,轧制后长宽比平均值分别为5.6、5.1.采用冶炼过S i脱氧钢的钢包冶炼的帘线钢盘条中夹杂物数量密度为0.79个/mm2,夹杂物中Al2 O3平均质量分数为15.0%,为塑性夹杂物,轧制后长宽比均值为11.3.实验证明,冶炼帘线钢不宜使用初态为Al脱氧或者Al-Si脱氧的钢包.
关键词:
脱氧工艺
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钢包状态
,
帘线钢
,
夹杂物
