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临氢设备用12Cr2Mo1R厚钢板临界厚度研究

姜洪生 , 宋冬利 , 张汉谦 , 丛郁 , 王国栋

材料热处理学报

通过12Cr2Mo1R厚钢板空冷过程的埋偶试验和ABAQUS软件计算机模拟对比,确认ABAQUS软件可以模拟12Cr2Mo1R 厚钢板的空冷过程.在此基础上,使用该软件模拟不同厚度下12Cr2Mo1R厚钢板芯部的冷却速度,结合其CCT曲线和工业生产工艺条件,确定临氢设备用12Cr2Mo1R厚钢板在正火后空冷条件下,使芯部能实现以贝氏体组织为主的厚钢板临界厚度为50mm.通过工业生产的50mm厚12Cr2Mo1R钢板组织和性能验证,证明所确定的临界厚度是安全的.

关键词: 临氢设备 , 12Cr2Mo1R钢 , 临界厚度 , 厚钢板

硬度预测模型的试验验证

宋冬利 , 焦四海

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.03.009

为验证Maynier和Carsic硬度预测模型的实用性,针对宝钢开发的两种钢材设计了简单的末端淬火试验来确定冷却速率与硬度的关系,并与Carsic硬度预测模型的计算值进行了比较.结果表明:该硬度预测模型可以较为准确地预测一种钢的硬度值,但另一种钢的计算值和实测值偏差较大.由此可见该硬度预测模型不具有普适性,实际使用中需要通过试验验证和进行修正.

关键词: 热处理 , 硬度 , 预测模型

基于数值模拟的718塑料模具钢大模块淬火新工艺设计

宋冬利 , 顾剑锋 , 胡明娟 , 潘健生

钢铁

通过对新型718塑料模具钢大模块淬火过程进行计算机数值模拟,结合金相组织与硬度测试制订了一种淬火的新工艺,即高温930 ℃完全奥氏体化后直接空冷.该工艺能使整个模块均获得贝氏体组织,保证模块硬度在29~35HRC的范围内,而且同一截面硬度差值小于3HRC.此外,淬火冷却过程中表面与心部的温差较小,明显减小了淬火裂纹产生的可能性.

关键词: 塑料模具钢 , 数值模拟 , 淬火 , 贝氏体

718钢大模块淬火过程的数值模拟

宋冬利 , 顾剑锋 , 胡明娟

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2005.04.017

借助计算机数值模拟,为塑料模具钢718大模块制订了两种新型的淬火工艺,一是预冷-水淬-自回火-水淬工艺,另一是提高奥氏体化温度,直接空冷淬火的工艺.实际生产试验的结果表明,这两种淬火工艺能够满足大模块质量要求.另外,计算机模拟结果和实验结果吻合的较好,说明这种计算机数值模拟方法可以用来设计新型淬火工艺.

关键词: 数值模拟 , 预硬化型塑料模具钢 , 淬火工艺 , 自回火 , 718钢

718塑料模具钢大模块淬火工艺的优化

宋冬利 , 顾剑锋 , 袁文庆

机械工程材料 doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.05.008

718塑料模具钢在制造模具前需要进行淬火及回火预处理,使硬度达到29~35HRC,要求同一截面的硬度差不大于3HRC.然而对于大型的模块难以制定合理的预硬化工艺来保证硬度均匀一致且无淬火裂纹.为了改进并优化预硬化工艺,对718钢大模块淬火过程的瞬态温度场及组织场进行了耦合数值模拟.通过比较三种不同淬火工艺的模拟结果,为718模具钢大模块设计了一种较佳的淬火工艺,即淬入水中之前先在空气中预冷,淬水之后将模块出水在空气中自回火.

关键词: 淬火工艺 , 数值模拟 , 塑料模具钢

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