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电渣熔铸低碳马氏体不锈钢内部质量研究

冯浩 , 李花兵 , 姜周华 , 董艳伍 , 陈瑞 , 宋照伟 , 刘福斌 , 耿鑫

材料与冶金学报

研究了电渣熔铸ZG06Crl3 Ni4Mo后的凝固组织及不同位置的二次枝晶间距,以及电渣熔铸前后不同位置夹杂物的数量、尺寸、形貌、成分的变化规律.研究结果表明:电渣熔铸低碳马氏体不锈钢的组织致密均匀,无疏松、气孔等低倍缺陷.电渣熔铸低碳马氏体不锈钢的二次枝晶间距最大值为44.98 μm,最小值为31.13 μm,明显小于电极中的二次枝晶间距.电渣熔铸过程有利于减小二次枝晶间距,提高组织致密性与均匀性.电渣熔铸锭中夹杂物在面积百分比、最大当量直径和平均直径上均明显小于电极中的夹杂物,电渣熔铸去除夹杂物的效果明显.

关键词: 电渣熔铸 , 低碳马氏体不锈钢 , 凝固组织 , 夹杂物

电渣熔铸ZG06Cr13Ni4Mo低碳马氏体不锈钢力学性能研究

冯浩 , 刘福斌 , 李花兵 , 姜周华 , 董艳伍 , 陈瑞 , 宋照伟 , 耿鑫

材料与冶金学报

对热处理后的电渣熔铸低碳马氏体不锈钢ZG06Cr13Ni4Mo分别进行拉伸试验、冲击试验和硬度试验,利用金相显微镜(OM)观察热处理后的显微组织,应用扫描电镜(SEM)观察拉伸断口和冲击断口,系统研究了电渣熔铸前后低碳马氏体不锈钢的力学性能.通过与电极的对比表明,电渣熔铸低碳马氏体不锈钢的晶粒更加细小,其力学性能优于自耗电极,并且各向异性程度低.

关键词: 电渣熔铸 , 低碳马氏体不锈钢 , 力学性能

电渣冶金用含氟渣系电导率计算方法

董艳伍 , 姜周华 , 李花兵 , 邵国强 , 于昂 , 陈瑞 , 宋照伟

材料与冶金学报

在前人工作基础上,将电导率与光学碱度联系起来,研究了电渣冶金用含氟渣系电导率的计算方法,建立了常用二元及三元渣系电导率计算模型,计算结果与实测结果吻合良好.电导率计算方法的建立将为电渣冶金用渣系的设计提供指导,具有重要的理论和实际意义.

关键词: 电渣冶金 , 渣系 , 电导率 , 模型

电渣重熔工艺中渣金两相的流动、传热及凝固

李宝宽 , 陆秋敏 , 陈瑞 , 宋照伟

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.z1.025

本文利用计算流体力学方法对电渣重熔过程中的渣相和金属相流动、传热以及相变进行了耦合数值模拟计算.通过分析结果,得到了电渣重熔过程中的温度场分布、流场分布以及其中的凝固情况.并在此基础之上,通过改变熔速来查看其对电渣重熔结果的影响,发现金属熔速增大,会使金属熔池内的温度普遍提升,金属熔池液变得更深更宽.

关键词: 电渣重熔 , 温度场 , 凝固场 , 流场

电渣重熔过程中焦耳热与温度场的有限元分析

单美龙 , 王芳 , 李宝宽 , 陈瑞 , 宋照伟

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2011.z1.024

建立了电渣重熔过程中的电磁场与温度场的耦合数学模型,利用商业软件ANSYS对包括电极、渣池和钢锭的一体化电渣重熔系统电磁场、焦耳热场和温度场进行有限元计算,并分析冷却水温对重熔系统温度的影响.结果表明:重熔系统中的焦耳热主要分布在渣池中,其最大值出现在渣池与电极端口接触处,即电流密度最大处;重熔系统的最高温度出现在电极的下部,在渣池的中部,并不是电流密度最大的区域;在重熔的铸锭底部,温度沿轴向的梯度较大;在铸锭的中上部分,温度沿轴向和径向的梯度相对都比较小;渣金界面的温度的分布相对较为均匀;在电极的底部出现一个温度相对较低的区域;冷却水温越低,电渣重熔系统的温度相对也会降低.

关键词: 电渣重熔 , 焦耳热分布 , 耦合计算 , 温度分布

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