宗云
,
郭荣新
,
何冰清
,
刘宏
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.06.003
为了探索镀液组分对Ni-W-P合金镀层结构与性能的影响规律,寻求合适的镀液配比,为后续实验奠定基础,采用扫描电镜/能谱、X射线衍射以及金相分析等方法,研究了不同成分和结构的化学沉积Ni-W-P合金层,测量了不同成分沉积层的镀态与热处理后的硬度.结果表明:对于Ni-W-P合金镀层,镀液组分是决定镀层结构状态的关键因素.镀液中钨酸钠含量增加,次磷酸钠含量减少时,镀层结构将发生由非晶态→混晶态→纳米晶态的连续演变,其相应的镀态硬度与热处理后硬度也发生变化,这种变化与因成分改变导致的结构、晶化程度、W含量、Ni_3P析出量与尺寸等因素的改变有关.
关键词:
纳米晶
,
化学镀
,
Ni-W-P合金
,
非晶态合金
刘宏
,
郭荣新
,
宗云
,
卞建胜
,
李莎
材料热处理学报
用XRD定量法分析了W的共沉积对Ni-P基合金镀层热处理晶化程度、晶粒尺寸的影响,通过镀层硬度测试、干摩擦条件下的磨损实验以及SEM形貌观察研究了镀层的磨损行为.结果表明:W的共沉积提高了镀态和热处理的Ni-W-P镀层的晶化程度,加速Ni相的晶化过程,提高了Ni3P相的晶化反应温度,并使Ni-W-P镀层硬度大于Ni-P镀层的硬度.非晶态Ni-9.27%P镀层晶化前后的磨损行为主要表现为粘着磨损;当P含量与其相同(相近)时,W的加入不改变Ni-5.13%W-9.32%P合金在镀态及低温热处理时的粘着磨损行为,但对高温(600 ℃以上)热处理镀层起主导作用的磨损形式为微切削磨损机制.
关键词:
化学沉积
,
晶化程度
,
晶粒尺寸
,
硬度
,
磨损行为
宗云
,
赵莉萍
,
麻永林
,
王宝峰
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.02.009
研究包钢CSP生产线上同一X60钢轧件经不同道次变形后,其不同部位的金相组织,结果表明:连轧前铸坯的室温组织为粗大的针状或块状铁素体,少量的珠光体沿铁素体晶界不均匀分布.空冷到室温的轧件具有铁素体+珠光体组织.在CSP薄板轧制过程中,晶粒明显细化但出现混晶现象.前面道次中边部晶粒尺寸和表面晶粒尺寸比心部晶粒尺寸细小均匀,在终轧后差异变小.同时分析了微观组织演变特点和混晶产生的原因.
关键词:
X60钢
,
CSP生产线
,
热连轧
,
显微组织
,
混晶
宗云
,
赵莉萍
,
麻永林
,
王宝峰
,
宋海彬
机械工程材料
利用Gleeble-1500D型热／力模拟试验机，采用热膨胀法测定了不同铌含量低碳含铌微合金钢在不同冷速下的相变点，研究了奥氏体连续冷却时的相变行为及铌含量和冷却速率对该钢相变组织与硬度的影响。结果表明：随着铌含量和冷速的提高，γ→α相变温度降低，相变组织变得复杂，显微硬度升高；铌含量较低（小于0．024%，质量分数）的钢在冷速较低（3℃·S^-1）时，显微组织为较粗大的铁素体和少量珠光体，冷速提高后主要是由尖角形、多边形铁素体和贝氏体组成的混合组织；铌含量较高（0．06％）的钢在高冷速（50℃·S^-1）下出现了针状铁素体组织。
关键词:
显微组织
,
低碳含铌微合金钢
,
冷却速率
,
铌含量
宗云
,
赵莉萍
,
麻永林
,
王宝峰
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2006.02.012
X60钢单道次和双道次大压下模拟变形分别在φ130二辊实验轧机和Gleeble-1500热模拟机上进行.变形后,对热模拟试样的组织进行分析发现:变形试样的组织主要是多边形的铁素体和微量的类珠光体,在铁素体晶粒边界和晶粒内部以及位错线上有许多较细小的碳氮化物弥散析出,尺寸约为十几纳米,呈不规则分布或点列状分布.
关键词:
X60钢
,
变形工艺
,
微观组织
,
碳氮化物
,
热压缩试验
刘宏
,
郭荣新
,
宗云
,
何冰清
材料热处理学报
用XRD定量分析法研究了两种成分的高磷Ni-W-P镀层在不同热处理条件下的晶化组织、晶粒尺寸及微应变的演变规律.结果表明:在400℃晶化时,尽管P含量有所差异,但镀层的晶化程度趋于一致,且在400～500℃之间形成的Ni3P晶粒尺寸大于Ni;加热温度超过500℃,则Ni的尺寸大于Ni3P.温度达到700℃时,仍有残存的非晶相,其P含量越高,Ni3P转变的体积分数越大于Ni的分数.用XRD方法实测得到的残余应力温度范围在400～700℃之间,残余应力随温度升高而降低的变化规律与通过XRD计算的晶格应变的变化规律一致.镀态时镀层的晶格应变最大,非晶态程度越高,晶格应变越大.
关键词:
化学沉积Ni-W-P镀层
,
高磷含量
,
晶化程度
,
晶粒尺寸
,
微应变
