唐广波
,
刘正东
,
董瀚
,
王中丙
,
陈顺安
,
孙文填
,
张若生
,
谢立群
,
黄志勇
,
康永林
钢铁
综合考虑传热、变形及变形过程中的再结晶之间的相互影响,对C-Mn钢在CSP热连轧过程的温度场进行了计算机模拟.确定了各种工艺条件下的传热边界条件及其对应的换热系数关系式,计算出了轧件变形过程中温度变化和温度场分布.算例表明,模拟计算具有较好的精度,能为进一步模拟带钢轧后组织演变和性能预测分析提供计算基础.
关键词:
CSP
,
温度场模拟
,
换热系数
,
流变应力
,
再结晶动力学
邵伟然
,
柳得橹
,
王元立
,
陈南京
,
傅杰
,
康永林
,
王中丙
,
李烈军
,
陈贵江
钢铁
研究表明:EAF-CSP工艺热轧薄板中Cu的偏聚是产生表面微裂纹及边裂的主要原因,控制钢中铜和低熔点元素的总量,调整薄板坯均热温度和时间,可以减少表面微裂纹与边裂;透射电镜观察到纳米尺寸的硫化铜沉淀.讨论了Cu对CSP工艺热轧薄板质量的影响.
关键词:
铜的偏聚
,
表面缺陷
,
CSP热轧钢板
,
硫化铜沉淀
霍向东
,
王元立
,
柳得橹
,
陈南京
,
康永林
,
傅杰
,
王中丙
,
陈贵江
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.02.015
为了阐明EAF-LF-CSP工艺生产的低碳钢组织细化机理,在薄板坯和不同道次变形后的同一轧件上取样,利用金相、SEM、TEM、XEDS等技术研究了连轧过程中显微组织演变和钢中第二相析出物.结果表明:与普通连铸板坯相比薄板坯的凝固组织更加细小;随轧制道次增加,薄板坯表面和心部的组织差异逐渐减小,轧后室温组织细化;CSP生产的低碳钢中存在大量纳米尺寸的氧化物和硫化物,起到细化晶粒的作用.CSP生产中采用快速冷却和凝固工艺、单道次大压下连轧工艺和层流冷却工艺,是成品组织细化的主要原因.
关键词:
低碳钢
,
薄板坯连铸连轧钢带
,
显微组织
,
晶粒细化
,
氧化物与硫化物
康永林
,
柳得橹
,
傅杰
,
李晶
,
于浩
,
王元立
,
王中丙
,
李烈军
钢铁
对珠钢CSP线生产的低碳钢(ZJ400)连铸坯及轧后的组织特征观察和硬度测定表明：CSP线生产的连铸坯铸态组织为较细的树枝晶，枝晶宽度为几微米到30 μm，靠近表面层的枝晶宽度与中心区域差别很小。经第一道次50 %变形后，板坯组织明显细化，具有局部“树枝晶”特征，“枝晶”宽度约5 μm，中心区域硬度降低。成品薄板的晶粒尺寸平均为5 μm，大多呈尖角型。变形区应力、应变及温度分布的有限元模拟分析结果与实际组织分析结果吻合。
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
低碳钢
,
显微组织
,
有限元分析
康永林
,
于浩
,
王克鲁
,
傅杰
,
柳得橹
,
王中丙
,
毛新平
,
陈贵江
钢铁
通过热力学计算和析出物形貌观察表明,析出物对铸坯晶粒的生长起到一定的限制作用.6道次连轧模拟计算结果与观察结果吻合较好,同时也表明,再结晶是组织细化的主要原因.各种强化方式定量计算的结果表明,细晶强化是主要的强化方式,沉淀强化和位错强化次之,且它们对屈服强度的贡献相近.
关键词:
CSP
,
析出
,
强化
,
组织细化
,
再结晶
霍向东
,
柳得橹
,
陈南京
,
康永林
,
傅杰
,
周德光
,
王中丙
,
李烈军
,
梁健宝
钢铁
对珠钢CSP生产现场同一低碳钢轧件的铸坯及不同道次变形后室温组织的研究表明:铸坯组织由细晶区(急冷层)和树枝晶区组成;随轧制道次增加,变形后轧件的室温组织细化,沿铁素体晶界分布的珠光体变得均匀、弥散;连轧前铸坯表面和心部的组织差异随着轧制道次增加逐渐减小.珠钢成品板组织细化的原因可以归结为大压下连轧工艺,钢中大量弥散析出的氧化物、硫化物和终轧后的层流冷却.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
低碳钢
,
显微组织
于浩
,
康永林
,
傅杰
,
柳得橹
,
王中丙
,
李烈军
,
范胜标
,
陈贵江
,
李柯新
钢铁
利用背电子散射衍射(EBSD)技术,研究了3种不同厚度规格的低碳钢CSP热轧薄板的组织演变和微观取向,实验结果表明:热轧终轧组织为再结晶奥氏体和变形奥氏体的混合体;相变后的铁素体晶粒中含有亚晶和位错,导致板带的强度升高而伸长率下降.板带的最终组织中含有残留的热轧织构,织构组分较杂且弱.最终组织中的铁素体晶粒尺寸不均匀,由EBSD系统按邻域面积确定的铁素体晶粒尺寸比按形貌确定的铁素体晶粒尺寸小.
关键词:
CSP
,
背电子散射衍射
,
微观组织
,
织构
周德光
,
傅杰
,
金勇
,
柳得橹
,
康永林
,
王中丙
,
陈贵江
,
李烈军
钢铁
对CSP的铸坯组织、化学成分偏析、枝晶间距、气体含量、夹杂物以及轧制过程中的组织变化进行了研究,结果表明:CSP薄板坯的低倍组织在结构上和传统板坯没有本质区别,但薄板坯组织较为细密,柱状晶比较发达,一次枝晶与二次枝晶间距小,化学成分均匀,铸坯全氧含量为28×10-6,氮含量为47×10-6;第一道次轧制后中心部的疏松和偏析明显减轻,树枝晶沿轧制方向弯曲,但没有被打碎;CSP铸坯中大颗粒夹杂物较少,主要是外来的;内生夹杂物主要以含氧化铝和铝酸盐及氧化钙的为多,尺寸基本都在10 μm以内,大部分在2～5 μm.
关键词:
CSP
,
铸态组织
,
偏析
,
枝晶间距
,
夹杂物
于浩
,
康永林
,
王克鲁
,
傅杰
,
柳得橹
,
范胜标
,
陈贵江
,
李柯新
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2002.02.003
采用光学显微镜、扫描电镜和拉伸实验等方法研究了CSP线轧制工艺与薄规格低碳钢板显微组织、力学性能特征之间的关系.显微组织观察和力学性能实测结果表明:CSP线生产的低碳钢连铸坯铸态组织比较均匀,靠近表面层的枝晶宽度与心部区域差别很小,皆为较细的树枝晶,枝晶宽度在几微米至30μm之间;成品1.0mm低碳钢薄板的组织很细,约为5μm,但轧向与横向组织中的铁素体晶粒形貌和尺寸存在差异;由于晶粒组织细小且钢中有害元素、夹杂物的含量低,故板的强度和延伸率高.
关键词:
CSP薄板连铸坯
,
显微组织
,
强度
,
延伸率
,
织构
霍向东
,
柳得橹
,
孙贤文
,
康永林
,
傅杰
,
王中丙
,
李烈军
,
陈贵江
钢铁
在珠钢生产现场进行实验,研究了不同冷却方式和工艺参数对低碳钢成品板组织和力学性能的影响.研究表明:采用连续冷却比采用间隔冷却得到更细的组织和更高的强度;通过降低终轧温度和卷取温度,细化铁素体晶粒尺寸,提高了成品的强度;在现有的工艺条件下,贝氏体强化不是主要的强化机制.
关键词:
紧凑式带钢生产
,
层流冷却
,
屈服强度
,
贝氏体
