毕宗岳
,
黄晓辉
,
牛辉
,
张锦刚
,
赵红波
,
刘海璋
,
张万鹏
,
牛爱军
机械工程材料
采用低碳、低锰、微合金化设计和洁净化冶炼等工艺生产出了高钢级耐酸性X70MS钢热轧板,通过优化焊接工艺参数,采用耐酸性焊接材料,控制焊接热输入,控制钢管成型残余应力等措施,开发出了高钢级耐酸性X70MS钢螺旋埋弧焊管,并对其力学性能、HIC性能以及SSCC性能进行研究.结果表明:耐酸管母材的屈服强度为515～525 MPa,抗拉强度为615～620MPa,焊缝抗拉强度为655～685 MPa,母材和焊缝的硬度均小于250 HV10,0℃下母材的冲击功大于296 J,焊缝冲击功大于120 J;该耐酸管具有良好的耐HIC性能和耐SSCC性能,力学性能和耐蚀性能达到和远高于API SPEC 5L(44版)标准要求.
关键词:
X70MS钢
,
埋弧焊管
,
氢致开裂(HIC)
,
硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)
毕宗岳
,
杨军
,
刘海璋
,
张万鹏
,
杨耀彬
,
田磊
,
黄晓江
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00615
采用TIG+MIG+MAG焊接工艺对TA1/ X65爆炸冶金复合板(复层Ti厚2 mm, 基层X65管线钢厚14 mm)试件进行了以V/Cu作为过渡填充金属的板-板对接焊实验. 利用OM, XRD, EDS面扫描, 显微硬度测试和拉伸实验, 研究了焊缝区组织特征、界面元素分布、主要物相、显微硬度分布及焊缝力学性能. 结果表明, 圆弧状“U”型坡口设计有利于过渡层Cu的MIG焊接, 在Cu-钢界面不会引起应力集中而萌生裂纹. 熔敷金属Ti, V, Cu和Fe有明显分区, 扩散互融现象不明显, 各区域间由固溶体相过渡连接, Ti/V过渡界面组织结构为钛基固溶体, V/Cu过渡界面组织结构为钒基固溶体, Cu/Fe过渡界面组织结构为铜基固溶体. 焊缝硬度较高区域出现在Ti/V过渡界面和V/Cu过渡界面处, 硬度达326和336 HV10, 对过渡界面层塑韧性有一定影响. 焊缝抗拉强度可达546 MPa, 主要由碳钢层贡献.
关键词:
TIG+MIG+MAG焊接
,
TA1/X65管线钢复合板
,
金属间化合物
,
V/Cu复合过渡
,
固溶体
毕宗岳
,
杨军
,
刘海璋
,
张万鹏
,
杨耀彬
,
田磊
,
黄晓江
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00615
采用TIG+MIG+MAG焊接工艺对TA1/X65爆炸冶金复合板(复层Ti厚2mm,基层X65管线钢厚14 mm)试件进行了以V/Cu作为过渡填充金属的板-板对接焊实验.利用OM,XRD,EDS面扫描,显微硬度测试和拉伸实验,研究了焊缝区组织特征、界面元素分布、主要物相、显微硬度分布及焊缝力学性能.结果表明,圆弧状“U”型坡口设计有利于过渡层Cu的MIG焊接,在Cu-钢界面不会引起应力集中而萌生裂纹.熔敷金属Ti,V,Cu和Fe有明显分区,扩散互融现象不明显,各区域间由固溶体相过渡连接,Ti/V过渡界面组织结构为钛基固溶体,V/Cu过渡界面组织结构为钒基固溶体,Cu/Fe过渡界面组织结构为铜基固溶体.焊缝硬度较高区域出现在Ti/V过渡界面和V/Cu过渡界面处,硬度达326和336 HV10,对过渡界面层塑韧性有一定影响.焊缝抗拉强度可达546 MPa,主要由碳钢层贡献.
关键词:
TIG+MIG+MAG焊接
,
TA1/X65管线钢复合板
,
金属间化合物
,
V/Cu复合过渡
,
固溶体
徐学利
,
王纯
,
毕宗岳
,
杨耀斌
,
张万鹏
,
王冬
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201509016
采用ASTM A262-E标准方法对Incoloy825合金钨极氩弧焊(TIG)接头和等离子弧焊(PAW)接头进行晶间腐蚀试验,通过腐蚀速率、背弯曲性能以及腐蚀形貌对两种焊接接头的耐晶间腐蚀性能进行了对比.结果表明:PAW焊接接头的平均腐蚀速率为0.156 6 g·m-2·h-1,TIG焊接接头的为0.229 3 g·m-2·h-1;两种焊接接头经过背弯曲后,拉伸面上均未发现裂纹;TIG焊接接头紧邻熔合线的热影响区中晶粒较粗大,晶界上有细小的碳化物析出;PAW焊接接头紧邻熔合线附近区域的热影响区中晶粒长大不明显;PAW焊接接头的晶粒尺寸比TIG接头的粗大.
关键词:
Incoloy825合金
,
晶间腐蚀
,
焊接接头
,
钨极氩弧焊
,
等离子弧焊
毕宗岳
,
井晓天
,
张万鹏
,
薛磊红
机械工程材料
设计了碳-硅-锰-铬-钼-铌合金钢,开发出了以粒状贝氏体组织为主的高强度低碳微合金CT80钢级热轧卷板,通过ERW制管和热处理技术,研制出了φ31.75 mm×3.175 mm的CT80钢级连续油管,对其组织与力学性能进行了分析.结果表明:管体组织以多边形铁素体为主,辅以针状铁素体、细小的珠光体和M-A岛;管体纵向屈服强度583 MPa,抗拉强度703 MPa,伸长率29.3%;管体内压为34.47 MPa时疲劳寿命达到了634次;管体及焊缝具有良好的的抗HIC和SSCC性能;该连续油管性能指标达到了API 5C7和API 5ST标准要求.
关键词:
低碳微合金钢
,
连续油管
,
组织
,
性能
