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摩擦导致的纯铜表面纳米化研究

张于胜 , 董付超 , 于振涛 , 白新房 , 袁思波 , 许飞 , 牛金龙

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.z1.028

提出了一种全新的利用摩擦实现表面纳米化的方法,并在纯铜上得到验证.纯铜经过摩擦处理后,在亚表层形成了200-500μm的变形层.结果表明,变形层深度随载倚升高而增加,但在400 N时接近饱和,这可能与涡流层的产生有关系.显微硬度结果表明,硬度随距表层距离递减,表层晶粒尺寸细化到纳米最级.

关键词: 摩擦 , 表面纳米化 ,

钽合金熔敷Ta-C化合物的表面强化

张小明 , 白新房 , 蔡小梅 , 张于胜 , 王峰 , 王晖

稀有金属材料与工程

采用一种反应熔敷法,在钽合金表面制备一层较厚的碳化物强化层,进行钽合金的表面强化.以TaW12合金板材作为基板,将Ta粉和C粉混合,均匀涂覆在TaW12合金板材表面.以电弧为熔敷热源,在整个粉末涂覆面上进行逐行扫描,引发混合粉末与基板的反应熔融和固相扩散,获得表面硬化层.表面熔敷层完全致密,为熔融结晶状态.外表面呈周期性的波浪形,无裂纹,无气孔显现.熔敷层主要是Ta2C相与钽固溶体混合的共晶凝固组织,等轴状和条状的Ta2C相分布在Ta合金基体上,呈现一定的方向性,大多数近似垂直于板面.熔敷层与基体之间有一层由固态扩散产生的组织,大量针状Ta2C相在基体上交叉析出,形成网状结构.Ta2C相尺寸由外向内变小,逐步成为细小点状析出.熔敷层与过渡层间为固液界面,结合非常好,无裂纹和空洞存在.表面熔敷层平均维氏硬度为6690 MPa,达到了基体材料硬度的3倍.过渡层中硬度急剧下降,为熔敷层的一半.

关键词: 钽合金 , TaC , Ta2C , 熔敷 , 表面强化

热等静压Ta合金中的隐形胞状硬质强化结构

蔡小梅 , 张小明 , 张于胜 , 王峰 , 王辉 , 白润

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.05.028

采用增氧的纯钽金属粉末经热等静压( HIP)烧结制备成块体结构,在不同温度下进行高温退火,分析了热等静压和后续退火工艺试样的显微硬度.结果发现:在热等静压状态下的试样,其晶粒晶界处的显微硬度值很高,而晶粒中心处的显微硬度值较低,形成了一种表现为外层硬而内部软,类似于细胞单元的表面有硬化层形成的隐性的壳形网络结构.高温退火处理会减弱这种结构直至消失.

关键词: Ta块体 , 热等静压 , 显微硬度 , 胞状结构

TLM钛合金在冷压缩和热压缩条件下形变机理和组织演变规律研究

白新房 , 赵永庆 , 曾卫东 , 张于胜 , 李波

稀有金属材料与工程

研究了在应变速率0.001 s-1条件下,TLM钛合金在室温压缩和850℃热压缩的形变机理和组织演变规律.实验结果表明:TLM钛合金在冷压缩和热压缩条件下具有不同的形变机理和组织演变规律.在冷压缩过程中,TLM钛合金的形变特征主要是孪生、应力诱发马氏体转变及位错滑移;在850℃热压缩过程中,TLM钛合金的形变机理主要是位错滑移、动态回复和动态再结晶.在热压缩过程中,流变应力的软化过程与压缩过程中的动态回复和动态再结晶有关.TLM钛合金在冷压缩和热压缩条件下的抗压缩强度分别为975和40 MPa;相比冷压缩强度,TLM合金在850℃条件下的热抗压缩强度降低了96%.

关键词: TLM钛合金 , 热压缩 , 冷压缩 , 压缩强度 , 动态再结晶

β型γ-TiAl合金的组织特征及其超塑性变形行为

牛红志 , 张于胜 , 陈玉勇

稀有金属

研究了热变形作用下β型γ-TiA1合金Ti-43Al-4Nb-2Mo-0.5B (at%)的组织演变过程,以及锻态组织的高温超塑性变形行为.结果表明:包套锻造过程中,层片晶结构发生快速分解L(a/γ)→γ+β,γ和β晶粒发生显著的动态再结晶,锻态组织主要由大角度晶界的γ和B2细晶组成;该合金大角度晶界为主的γ+B2/β细晶变形组织在900~950℃之间表现出典型的低温超塑性变形行为,950℃/l.0× 10-4s-1时延伸率可达405%;超塑性变形过程中残余层片晶结构完全分解,γ和B2/β晶粒进一步动态再结晶细化;γ和B2/β晶粒的晶界滑移是该合金超塑性变形的主要变形机制.

关键词: β型γ-TiAl , 组织 , 超塑性 , 变形机制

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