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热轧钢板表面翘皮缺陷分析

王国栋 , 朱鲁玲 , 张作贵 , 刘俊亮

物理测试

利用金相显微镜和扫描电镜手段研究了几种典型的热轧钢板表面翘皮缺陷,结果表明,热轧板表面翘皮缺陷皮下成分主要有氧化铁,二次氧化颗粒,夹渣等3种组成情况.根据翘皮缺陷皮处的能谱分析结果可以判断引起热轧板表面翘皮缺陷的原因主要有表面氧化铁皮的轧入、铸坯中的气泡、铸坯表面或边部开裂、侧压定宽机参数的调整不当、结晶器保护渣的混入等,详细讨沦了热轧钢板表面翘皮缺陷产生的原因.

关键词: 热轧 , 表面缺陷 , 能谱

ECAP加工工艺对Ai-Si-Cu合金耐腐蚀性能的影响

张作贵 , 周冰 ,

材料导报

用电化学极化法研究了ECAP加工工艺对Al-7%Si-1.5%Cu(质量分数)合金在含氯离子的硼砂-硼酸弱碱性溶液中的点腐蚀行为.采用ECAP的工艺路线Bc在室温下对Al-Si-Cu合金进行了连续大变形处理后,合金组织中Si颗粒的分布更加均匀.极化实验表明,ECAP变形处理后的合金试样的点腐蚀电压明显增加.但是随着加工次数的增加,点腐蚀电压的变化不明显.分析表明,ECAP变形过程中Si颗粒的均匀分布是Al-Si-Cu合金耐腐蚀性能提高的主要原因.

关键词: 铝合金 , ECAP , 超塑性变形 , 极化实验 , 点腐蚀

热轧钢板表面翘皮缺陷分析

王国栋 , 朱鲁玲 , 张作贵 , 刘俊亮

物理测试

利用金相显微镜和扫描电镜手段研究了几种典型的热轧钢板表面翘皮缺陷,结果表明,热轧板表面翘皮缺陷皮下成分主要有氧化铁,二次氧化颗粒,夹渣等3种组成情况。根据翘皮缺陷皮处的能谱分析结果可以判断引起热轧板表面翘皮缺陷的原因主要有表面氧化铁皮的轧入、铸坯中的气泡、铸坯表面或边部开裂、侧压定宽机参数的调整不当、结晶器保护渣的混入等,详细讨论了热轧钢板表面翘皮缺陷产生的原因。

关键词: 热轧 , surface defect , energy dispersive spectroscopy (EDS)

Al-Ti-C系中TiC形成的热力学与动力学研究

张作贵 , 刘相法

金属学报

研究了在用熔体反应法制备Al-Ti-C中间合金过程中TiC形成的热力学与动力学, 实验结果表明:在850℃的Al熔体中, 石墨颗粒周围的K2TiF6与Al发生剧烈的化学反应放出大量的热, 在熔体中形成大量的局部高温微区. 在这些高温微区内, 熔体中的Ti或TiAl3达到了与C形成TiC的热力学条件, 从而在石墨颗粒周围生成大量TiC粒子, 根据熔体化学反应的热力学条件.

关键词: Al-Ti-C中间合金 , null

37CrMnM04钻杆接头缺陷分析

王国栋 , 张作贵 , 刘俊亮

物理测试

利用金相显微镜、扫描电镜以及能谱和波谱分析手段详细研究了37CrMnM04钻杆接头生产过程中的缺陷问题,结果表明,37CrMnM04钻杆接头组织局部呈过烧状态,自由结晶面周围及晶界熔融处有P、Mo、Cr等元素的偏聚,由于钻杆接头材料中合金元素的偏析导致后续锻造过程中材料发生"形变过烧".

关键词: 钻杆接头 , 形变过烧 , 偏析

Al-Ti-C系中TiC形成的热力学与动力学研究

张作贵 , 刘相法 , 边秀房

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.10.004

研究了在用熔体反应法制备Al-Ti-C中间合金过程中TiC形成的热力学与动力学.实验结果表明:在850℃的Al熔体中,石墨颗粒周围的K2TiF6与Al发生剧烈的化学反应放出大量的热,在熔体中形成大量的局部高温微区.在这些高温微区内,熔体中的Ti或TiAl3达到了与C形成TiC的热力学条件,从而在石墨颗粒周围生成大量TiC粒子.根据熔体化学反应的热力学条件,提出了850℃下在Al-Ti-C中间合金中TiC形成的动力学模型.TiC形成的最佳反应时间为3-5 min,此时形成的TiC晶核最有效,制备的Al-Ti-C中间合金细化效果最佳.

关键词: Al-Ti-C中间合金 , TiC粒子 , 热力学 , 动力学

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