张伟
,
姚建华
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张利春
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20160329.002
针对超高速电梯安全钳楔块耐高温磨损性差的问题,以 FeV粉、石墨粉和 Ni 粉为原料,在楔块摩擦面进行了激光熔覆原位生成 VC-Fe3 C/Fe-Ni复合涂层的实验,分析了不同粉末质量配比、不同工艺参数下熔覆层的组织演变规律,测试了熔覆层的硬度、高温耐磨损性和冲击韧性等力学性能。研究表明：通过原位反应,可获得由VC、Fe-Ni固溶体和 Fe3 C组成的复合涂层；VC的含量随石墨含量的增加而增加；在较低的扫描速度下,VC 颗粒呈球状或胞状,弥散分布在 Fe-Ni固溶体上。当扫描速度较高时,VC呈菊花状、枝晶状和块状,主要分布在晶界上；当 FeV粉、石墨粉和 Ni 粉的质量比是8∶3∶8时,熔覆层搭接时不产生裂纹,复合涂层平均维氏硬度5.9 GPa,VC-Fe3 C/Fe-Ni涂层高温磨损量为Ni60激光熔覆层的25%,为45钢的9.7%,VC-Fe3 C/Fe-Ni涂层冲击韧度值比 Ni60激光熔覆层提高37.6%。将该工艺应用于电梯安全钳等零件的强化领域,将大大提高电梯零件的耐磨性和使用寿命。
关键词:
复合材料
,
激光熔覆
,
显微组织
,
高温性能
,
磨损
,
安全钳
